我國經過改革開放之后進行多項技術的引進,龍門銑床行業(yè)不斷發(fā)展,從我國與國際標準化工作取得了歷史性進展之后我國的龍門機床行業(yè)肯定會大步向前發(fā)展,科技創(chuàng)新的時代.注重的就是科技、創(chuàng)新.尤其在我國的龍門銑床行業(yè).近幾年,我國的龍門銑床在研發(fā)中多次創(chuàng)新,特別是大型加工設備,比如各類龍門銑床、數(shù)控龍門銑床等也不斷突破,不在受制于國外的壟斷.將來的發(fā)展方向就是高速、精密、復合、智能和綠色,這也是數(shù)控機床技術發(fā)展的總體趨勢,而且龍門銑床在實用化和產業(yè)化等方面取得可喜成績.

數(shù)控龍門銑床是集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備，主要用于平面、曲面和孔的加工?？蛇M行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、鉸孔、锪孔等多工序加工。廣泛應用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工，該機床可實現(xiàn)立式垂直運動（Z軸）銑頭橫向（Y軸）、與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。

　　數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定方法

　　1、確定毛坯的種類

　　毛坯種類應根據零件的形狀、材料、尺寸放工件數(shù)量來確定。

　　2、確定零件的加工順序

　　零件加工順序應根據尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。

　　3、確定工藝方法及加工余量

　　即確定每一工序所用的機床、加工方法、工件裝夾方法、測量方法及加工尺寸

機床內部熱影響因素1)機床結構性熱源。電動機發(fā)熱如主軸電動機、進給伺服電動機、冷卻潤滑泵電動機、電控箱等均可產生熱量。這些情況對電動機本身來說是允許的，但對于主軸、滾珠絲杠等元器件則有重大不利影響，應采取措施予以隔離。當輸入電能驅動電動機運轉時，除了少部分(約20%左右)轉化為電動機熱能外，大部分將由運動機構轉化為動能，如主軸旋轉、工作臺運動等；但不可避免的仍有相當部分在運動過程中轉化為摩擦發(fā)熱，例如軸承、導軌、滾珠絲杠和傳動箱等機構發(fā)熱。

2)工藝過程的切削熱。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功，相當一部分則轉化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱，形成刀具、主軸和工件發(fā)熱，并由大量切屑熱傳導給機床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。

3)冷卻。冷卻是針對機床溫度升高的反向措施，如電動機冷卻、主軸部件冷卻以及基礎結構件冷卻等。機床往往對電控箱配制冷機，予以強迫冷卻。