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葵花籽BY系列帶式干燥機(jī)原理
帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)式的干燥設(shè)備。帶式干燥機(jī)通??梢杂脕韺?duì)蔬菜、水果、谷物以及制藥品等物料進(jìn)行脫水干燥處理。帶式干燥機(jī)在運(yùn)作一段時(shí)間以后,需要進(jìn)行必要的檢查和修理。
在帶式干燥機(jī)進(jìn)行檢修之前,需要將干燥室和管道內(nèi)的物料及成品清理干凈,物料送回各自的庫房或者本車間的原料存放點(diǎn),成品待檢測(cè)部門鑒定是合格的就應(yīng)該包裝入庫。完成檢修前所要做的工作后,需要對(duì)帶式干燥機(jī)的干燥室機(jī)管道進(jìn)行清洗;如果是由于操作不當(dāng)造成,則操作人員就嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行正確操作。在清洗的過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)來制定清理的辦法,并且需要采取安全的措施。在完成了清洗工作以后,需要對(duì)帶式干燥機(jī)某些部位進(jìn)行拆卸,在拆卸的過程中,凡是遇到遇到的螺絲都是需要用水沖洗一下的,為了防止螺紋中殘留著的物料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。^后檢修完以后,需要將螺絲再次裝上,并擰緊。
定期檢修能否達(dá)到預(yù)期的效果以及能達(dá)到多少效果,完全取決于對(duì)帶式干燥機(jī)的磨損規(guī)律了解多少。如果在沒達(dá)到故障發(fā)生的時(shí)間就進(jìn)行維修,那么會(huì)減少設(shè)備的工作量;如果在故障發(fā)生之后進(jìn)行維修,就會(huì)耽誤設(shè)備的工作量。
為什么帶式干燥機(jī)這么受歡迎
帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng):
帶式干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)置該帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC與工控機(jī)為控制中心,基于組態(tài)軟件的二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)帶式干燥機(jī)各單元溫濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中管理,溫度控制精度達(dá)到2℃相對(duì)濕度控制精度為8%。米/分鐘,該材料層毫米厚度的網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可根據(jù)熱交換和水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)干燥過程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過程溫濕度和干燥時(shí)間的數(shù)據(jù)采集、動(dòng)畫顯示、趨勢(shì)曲線繪制、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理和報(bào)表輸出打印等功能。
1、執(zhí)行元件(1)循環(huán)風(fēng)機(jī):(2)排濕風(fēng)機(jī):(3)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥。
2、溫濕度傳感器。
3、控制功能(1)溫度控制氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥該溫濕度智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)由我公司與國家研究院合作研發(fā),是目前國內(nèi)應(yīng)用于帶式干燥機(jī)溫濕度監(jiān)控方面的智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)。
帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能長(zhǎng)期運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修維修方便。
帶式干燥機(jī)在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。常溫空氣經(jīng)風(fēng)爐加熱后由送風(fēng)機(jī)送至帶式干燥機(jī)熱風(fēng)總管,再通過各單元的熱風(fēng)支管送入各個(gè)干燥單元。并且用帶式干燥機(jī)干燥的物料有一定的形狀而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。
帶式干燥機(jī)在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛,主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。并且用帶式干燥機(jī)干燥的物料有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。帶式干燥機(jī)雖然是目前比較高效節(jié)能的干燥機(jī),但在實(shí)際操作中也是會(huì)有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來進(jìn)行排除,讓帶式干燥機(jī)更好的為我們服務(wù)。帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此,對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶式干燥機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。
帶式干燥機(jī)在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地,但是對(duì)于密度比較小的物料比如膨化大米,谷物外殼等就會(huì)產(chǎn)生一些問題---穿流的熱風(fēng)會(huì)把物料吹動(dòng),使得物料在網(wǎng)帶上的分布不均勻,從而導(dǎo)致成品的含水率不一致。剩余介質(zhì)又被風(fēng)機(jī)吸入再循環(huán),這樣周而復(fù)始的工作使物料得到了干燥。對(duì)于這種情況流化床干燥冷卻器就是一種很好的選擇。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小,容易被吹動(dòng),脈動(dòng)的熱(或冷)風(fēng)從下而上穿過,使物料在床面上翻動(dòng),呈現(xiàn)類似于液體沸騰的狀態(tài),使物料得到充分的干燥(或冷卻)。
帶式干燥機(jī)的原理:待干燥的物料通過螺桿計(jì)量泵將其送入干燥機(jī)的真空室內(nèi),并由布料電機(jī)均勻的灘涂在傳送帶上。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥軸傳動(dòng)傳送帶,并以設(shè)定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。通過干燥過程,產(chǎn)品在皮帶之間(從上皮帶到波紋管皮帶)傳遞,從而提供產(chǎn)品的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),并且由此更均勻地干燥。傳送帶下面設(shè)有相互獨(dú)立的加熱板和一組冷卻板,傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,當(dāng)物料由傳送帶從筒體的一端運(yùn)送到另一端時(shí),物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時(shí),干燥后的料餅從傳送帶上剝離,通過粉碎裝置進(jìn)行粉碎后,經(jīng)由蝶閥氣閘出料,獲得的顆粒,可直接制成壓片。
蔬菜干燥設(shè)備采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換,使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣,達(dá)到120℃以上溫度。可以更換或者重新修改干燥機(jī),或者要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量等變更方案。可對(duì)甘藍(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水,溫度可隨意調(diào)控。該脫水機(jī)風(fēng)機(jī)采用節(jié)能型低噪風(fēng)機(jī),冷凝水由疏水閥自動(dòng)排出,節(jié)能效果好,其物料槽全部采用進(jìn)口不銹鋼材,產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
移動(dòng)式糧食干燥機(jī)它以農(nóng)作物秸稈燃?xì)庾鳠嵩矗稍锍杀镜?。干燥式結(jié)構(gòu)為多倉組合,每個(gè)倉可獨(dú)立循環(huán)干燥,能有效解決我國產(chǎn)糧區(qū)糧食容易霉變、發(fā)芽的問題。
帶式干燥機(jī)皮帶更換步驟
當(dāng)帶式干燥機(jī)發(fā)出吱吱聲-特別是在處理較重的貨物時(shí)-就是更換皮帶的時(shí)候了,使用下面的分步說明安裝新皮帶-并停止吱吱聲。
??卸下前蓋:從干燥機(jī)正面斷開門開關(guān)的電氣連接,取下固定干燥機(jī)前蓋的螺絲,抬起前蓋,將其從干燥機(jī)上取下。
??切割皮帶:用剪刀剪下烘干機(jī)皮帶,然后直接拉出烘干機(jī)皮帶,以便馬達(dá)和皮帶輪很容易接近。
??將皮帶放在鼓上:皮帶將纏繞在惰輪上并環(huán)繞傳動(dòng)軸。
??惰輪有助于保持皮帶緊固:將新皮帶放在感光鼓周圍,使橡膠表面接觸感光鼓,橡膠表面有脊幫助它保持良好的牽引力。
??將鼓放入烘干機(jī)中:將感光鼓放回原位,使其靠在干燥機(jī)內(nèi)的滾筒上,用橡皮繩固定鼓的前部。
??安裝滑輪,并更換干燥機(jī)的前部:到達(dá)滾筒下方以接近驅(qū)動(dòng)軸,必要時(shí)將惰輪設(shè)置到位,滑輪卡入柜體內(nèi)的兩個(gè)凹槽中,將皮帶在空轉(zhuǎn)皮帶輪下方循環(huán),并將其固定在驅(qū)動(dòng)軸上。