太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬(wàn)余噸,庫(kù)存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外，歡迎電話(huà)咨詢(xún)。

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瑪鋼管件的特種鑄型工藝簡(jiǎn)介

（1）二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸鈉作粘結(jié)劑的型砂進(jìn)行造型，造型方法與上述濕型相同,造型后往砂粒間吹送二氧化碳?xì)怏w，使鑄型硬化。吹入二氧化碳?xì)怏w后可得到與干型相同的鑄型硬度，因此，這種二氧化碳型已被廣泛用來(lái)代替干型。

（2）流態(tài)自硬性鑄型 如在石英砂中加入硅酸鈉、硬化劑、發(fā)泡劑(界面活化劑）和水，混碾后即在砂粒間形成微小氣泡，得到氣體和砂粒的混合物，這種型砂無(wú)需緊實(shí)，靠自重就能填實(shí)模型與砂箱間的各個(gè)角落。這種鑄型稱(chēng)為流態(tài)自硬性鑄型。

砂流入數(shù)分鐘后,氣泡即消失。在失去流動(dòng)性的同時(shí)，硬化劑對(duì)硅酸鈉發(fā)生作用，鑄型開(kāi)始硬化,約40分鐘后即可起模。

按照自硬過(guò)程化學(xué)反應(yīng)的不同,可有許多硬化方法。

（3）殼型 使用在砂粒表面覆蓋樹(shù)脂的覆膜砂。將樹(shù)脂覆膜砂一次撒落到加熱的金屬模型上，由于模型的熱作用使樹(shù)脂溶化，樹(shù)脂砂沿模型表面形成薄粘結(jié)層(其余未粘結(jié)的砂子下次還可回用）。將該薄砂層與模型一起加熱到260℃左右，待砂粒間完全硬化后,從模型上取下薄砂層，即制得半個(gè)殼型。用粘結(jié)劑粘合兩個(gè)半邊型殼，就成為一個(gè)殼型。

瑪鋼管件澆注系統(tǒng)組元斷面比例對(duì)充型的影響

（1）開(kāi)放式澆注條件下的充型。直澆口一般充填不滿(mǎn)，液體金屬處于無(wú)壓充型狀態(tài)。易在真空力的吸引下，金屬沿鑄型-泡沫塑料實(shí)型模樣界面流動(dòng)，沿壁厚形成一中空的壁厚外殼，而壁厚中心處呈空洞(是未分解的泡沫塑料和尚未排出的氣體）。如空洞內(nèi)的氣體不能全部排出，鑄件則容易產(chǎn)生殘?zhí)紛A渣或氣孔缺陷。

（2）封閉式澆注條件的充型。澆注時(shí)能充滿(mǎn)直澆道口而建立起一定的液體金屬靜壓力，克服分解氣體的反壓力，使金屬液基本上呈層流狀充填(雖然近壁處的流速仍稍高）。在選擇的直澆口截面積（F直）：內(nèi)澆口截面積（F內(nèi)）= 2.9-1.7:1范圍內(nèi)，截面積之比越大，型腔斷面各處金屬液流動(dòng)速度差別越小。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，恰當(dāng)?shù)慕饘僖红o壓力和充填速度有利于EPC的有序排氣，有助于保持金屬液一分解氣體一泡沫塑料模樣的平衡。金屬液在型腔內(nèi)呈層流充型,對(duì)減少或消除氣體缺陷極為有利。