蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機器設(shè)備及6863口腔材料（二類醫(yī)y療器械）的批發(fā)及進出品業(yè)務(wù)

硅膠別名：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。

化學式xSiO2·yH2O。透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結(jié)構(gòu),吸附性強,能吸附多種物質(zhì)。用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品，在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、托運、絕緣的涂覆及灌封材料，對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或鹽酸）并靜置，便成為含水硅酸凝膠而固態(tài)化。以水洗清除溶解在其中的電解質(zhì)Na 和SO4 2-( Cl-)離子，干燥后就可得硅膠。如吸收水分,部分硅膠吸濕量約達40%，甚至300%。用于氣體干燥，氣體吸收，液體脫水，色層分析等，也用做催化劑。如加入氯l化鈷,干燥時呈藍色,吸水后呈紅色。可再生反復使用。

蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進出品業(yè)務(wù)

硅膠開煉機混煉

雙輥開煉機輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強排風，操作時戴口罩?；鞜挄r開始輥距較?。?～5mm），然后逐步放大。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補強填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然后再停放數(shù)天返煉出片使用。混煉時間為20～40分鐘（開煉機規(guī)格為φ250mm ×620mm）。

主要有機硅材料的用途

A. 硅油及其衍生物：脫模劑、消泡劑、潤滑劑、拋光劑、疏水劑、防粘劑、織 物整理劑、油漆添加劑、減震油、液壓油、導熱油、擴散泵油、化妝品添加劑、制造硅脂等。

B. 硅橡膠。室溫硫化硅橡膠（RTV）主要用作：粘接劑、密封劑、保形涂料、 泡沫橡膠、封裝材料、制模材料、材料；高溫硫化硅橡膠主要用作：制作各種成型制品制件。

C. 硅樹脂：清漆、絕緣漆、模塑料、保護涂料、脫模劑、粘接劑、防水劑等。

硅膠模具的制作方法:

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。

2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。

3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。