上海融科檢測技術(shù)有限公司是全球ling先的鈑金檢測系統(tǒng)制造商，其Planar 系列鈑金測量機采用新的視覺檢測技術(shù),30 秒之內(nèi)完成零件全部輪廓測量并生成測量報告。

Planar 采用了全新的光學(xué)測量原理，配合專門 開發(fā)的測量軟件，Planar 可以在 25 秒內(nèi)完成全部 測量工作并根據(jù)需要生成并打印測量報告。Planar 是目前世界上測量速度快的專用鈑金測量機，而且其測量精度達(dá)到±0.05mm， 完全滿足鈑金零件的精度要求。除了其高速、高精度的特性，Planar 還完全適于 在生產(chǎn)現(xiàn)場運行，外界的振動、粉塵、零件對工作臺的劃傷等都不會對測量過程 產(chǎn)生任何影響。1鈑材厚度及質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商證明。

我國前4月儀器儀表出口回升速度加快

 4月份,裝備工業(yè)增加值增長21.8%,比上月回落1.2個百分點,同比加快12.1個百分點。1-4月,裝備工業(yè)增加值增長25.3%。據(jù)介紹,1-4月,裝備工業(yè)增加值增長25.3%,其中交通運輸設(shè)備制造業(yè)增長33.9%,對裝備工業(yè)增長貢獻(xiàn)率達(dá)到51.3%;通用設(shè)備、專用設(shè)備制造業(yè)分別增長22.8%和19.8%,同比分別加快16.4和8個百分點;儀器儀表及文化辦公設(shè)備制造業(yè)快速回升,增加值由去年同期下降2.3%轉(zhuǎn)為增長16.7%。有了這樣的高智能電表、智能電網(wǎng)之后，電力供應(yīng)部門就會有很大的自主性和靈活度，能夠根據(jù)電力的需求和供應(yīng)情況隨時進行調(diào)節(jié)。

   出口逐步恢復(fù)到2008年同期水平。1-4月,裝備工業(yè)交貨值同比增長25.6%,比2008年同期增長4.9%,其中4月份增長30.9%,比上月加快2.9個百分點。另據(jù)海關(guān)統(tǒng)計,1-4月,機電產(chǎn)品出口2603億美元,同比增長31.3%。

鈑金加工檢驗

5.3.3.1焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的10%。

5.3.3.2 焊點要求：焊點長度8～12mm，兩焊點之間的距離200±20mm，焊點位置要對稱，上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對焊點有特殊要求，按圖紙執(zhí)行。 5.3.3.3點焊間距小于50mm，焊點直徑小于φ5，焊點布置均勻， 焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。3裁切不齊：由于產(chǎn)品在加工過程中定位或設(shè)備固定不當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣切割不齊。

鈑金在制造業(yè)中的重要性不言而喻，由于鈑金工藝的特殊性，使得傳統(tǒng)測量對鈑金零件的檢測（檢驗、測量）不能完全滿足，機器視覺技術(shù)的應(yīng)用既解決了鈑金零件的jing確測量問題，同時實現(xiàn)了鈑金零件的逆向工程。

運動部件摩擦痕：扳手、門鎖等的運動部件在運動過程中和基體產(chǎn)生的痕跡。

焊渣：指電鍍、氧化前，金屬焊接時飛濺到焊縫位置以外區(qū)域的、牢固粘附在基材表面的金屬點狀顆粒。 shao傷：拉絲處理時因操作不當(dāng)、造成零件表面過熱而留下的燒蝕痕跡。

凹坑：由于基體材料缺陷、或在加工過程中操作不當(dāng)?shù)仍蚨诓牧媳砻媪粝碌男】訝詈圹E。