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斗式提升機出現(xiàn)故障,則需要停機進行檢修,不可僥幸?guī)Р∵\行,也不可運行中進行檢修,以免造成人員傷害。斗式提升機在運行時如果異常響動,其原因不外乎如下幾種,一一解析并找出解決的方法:
1、傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪產(chǎn)生移位,使鏈斗與機殼摩擦。需調(diào)整鏈輪,斗式提升機,使其在原有的位置,將鍵裝緊。
2、軸承潤滑故障。對軸承進行潤滑,如不管用,則需換新。
4、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料,將物料投入角加大;如摩擦,則調(diào)整導向板位置,使其與鏈斗間保持適當距離。
5、斗式提升機機座底板與鏈斗有摩擦接觸。只需調(diào)整機座松緊裝置,張緊鏈條即可。
6、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。需要齒輪磨損,嚴重則需換新。
7、傳動鏈空轉(zhuǎn)。說明鏈條過長,只需截斷過長部分,保持鏈條張緊狀態(tài)。
上面就是斗式提升機產(chǎn)生異常響動的原因,希望大家可以定期檢查機器,定期維修,避免機器損壞。
以上內(nèi)容來源于網(wǎng)絡,僅供參考,如果您想詳細了解或采購斗式提升機,介休斗式提升機,請來電咨詢浩辰機械!
斗式提升機 浩辰機械專業(yè)生產(chǎn) 斗式提升機,型號齊全,現(xiàn)貨供應,質(zhì)優(yōu)價廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機 遠銷全國各地。
斗式提升機廠家根據(jù)安裝計劃安裝:
1.如果使用非標準機柜,則此部分通常安裝在上部下方的一部分中。 如果有特殊要求,可以將其安裝在其他位置。
2.安裝外殼時,請測量外殼的垂直度。
3.安裝上部后,將主軸的中心線對齊,使其水平且平行,并與下部軸的中心線居中。 上軸中心線與水平面的平行度為0.3 / 1000mm,垂直軸與垂直面的誤差小于4mm,上下輥垂直面的誤差小于5mm 。
4.斗式提升機廠家已在工廠連接到上驅(qū)動主軸,并且在安裝和定位時要考慮到設備運輸過程中的振動以及在提升過程中可能發(fā)生碰撞。 因此,在安裝上部之后,有必要檢查驅(qū)動器部分。
一旦檢查正常,就可以打開電動機電源。 電機控制單元應為電路和設備提供短路和過載保護。由于葫蘆的單向運行,齒輪箱配備了逆止器,并且在連接電源線時需要轉(zhuǎn)動電動機。
電機轉(zhuǎn)向可通過手輪減速器輸入軸端的液力偶合來確定。檢查電動機的運行方向,從減速器上斷開電動機的連接,然后對電動機進行測試,以免損壞減速器的減速器。
5.斗式提升機廠家機柜安裝并校對后,有必要利用周圍的建筑物根據(jù)當?shù)厍闆r制作檢查平臺,并對其進行加固以減少振動,使操作更加穩(wěn)定。
6.須在帶有檢修門的機柜周圍安裝檢查平臺,以方便維護。 該平臺需要固定和封閉。
斗式提升機中牽引件問題的解決方法:
對于提升機這類問題來說,定期檢查處理是有效的防范措施。對于HL型斗式提升機,應根據(jù)其規(guī)格和提升高度掌握鏈條的磨損情況,當磨損量達到30%-40%時則需更換。勉強繼續(xù)使用,勢必造成垮鏈事故。
鏈條的磨損,兩端的鏈環(huán)以及鏈鉤較中部鏈環(huán)磨損速度要快得多。
如果輸送能力許可,將新鏈條增加兩環(huán),這樣可將撤換下來的鏈條割除兩端的鏈環(huán),把中間的鏈條用于高度適當或者小一號規(guī)格的斗式提升機上,仍可使用到相當于原鏈條2/3的時間,大大降低生產(chǎn)成本。購置備件時買滲過碳的鏈條鏈鉤,以延長使用壽命。
對于D型斗式提升機,一旦發(fā)現(xiàn)帶面有龜裂脆化或腐朽現(xiàn)象,則需更換新帶,若采用普通畚斗帶,應是含有橡膠材料的帶子,不可用純線編織的帶子,因為后者的使用壽命遠遠低于前者。