中藥品種繁多，提取成分復(fù)雜，其提取濃縮液的干燥特性差異非常大，一般的離心噴霧干燥機比較難以滿足現(xiàn)代中藥的生產(chǎn)要求，因此我公司針對了中藥提取物的干燥設(shè)計了中藥浸膏噴霧干燥機，并在2009年制定了行業(yè)標準。干燥過程要注意掌握火候,以免將藥材炕焦,還要根據(jù)藥材的性質(zhì)和對干燥程度的要求分別對待,有些藥材不宜用烘炕法干燥。簡析中1藥材專用帶式干燥機的工作原理為了適應(yīng)中1藥材生產(chǎn)時要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點，常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司為該類產(chǎn)品專門設(shè)計生產(chǎn)了七層帶式干燥機。

設(shè)備工作原理

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧1化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏噴霧干燥機是專門用來解決，中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1、物料粘壁，收粉率低；

2、物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

3、難以清洗，不符合GMP要求；

4、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。

中藥浸膏噴霧干燥機主機的清洗

①用高壓水槍沖洗干燥機筒體內(nèi)外及輸料管道外表面、旋風(fēng)分離器及攪拌罐內(nèi)外。注:對于難清潔的部位可用2%NaOH溶液沖洗或擦拭。清洗干凈后，取不銹鋼桶放到出料口下面，打開干燥機筒體底部出料口雙蝶閥，把清洗后污水放出，倒掉。②將收粉管道上部清洗口打開，再打開旋風(fēng)分離器雙蝶閥的上、下閥門，再將不銹鋼桶放于雙蝶閥下，將高壓水槍軟清洗噴頭由清洗口外側(cè)導(dǎo)入，啟動高壓水槍，來回拉動清洗噴頭，沖洗收粉管道及旋風(fēng)分離器雙蝶閥，直至流出水PH值為中性并澄清為止。③取尼龍刷子由攪拌罐底部放料閥外側(cè)引入，來回刷數(shù)次，邊刷邊用水沖洗，難清潔的部位可蘸取2%NaOH溶液刷洗，后沖洗至流出水PH值為中性并澄清為止。④操作工將擦布放入飲用水中潤濕、擰干，將干燥機及攪拌罐外部擦洗一遍，邊擦邊用飲用水沖洗干凈。2、由于粉體混合機的放大數(shù)據(jù)發(fā)表甚少，因此中試時更要與制造廠家緊密配合，一般由廠方提供中試（放大）的操作數(shù)據(jù)或結(jié)構(gòu)改進。

藥材干燥機的發(fā)展：微波干燥技術(shù)前景廣闊

藥材干燥機可以說是微波技術(shù)烘干機在市場應(yīng)用中的一個很好的體現(xiàn)，的展現(xiàn)了微波技術(shù)的特點特色，同時也讓人們認識并清楚的意識到微波技術(shù)廣闊的發(fā)展前景。

   傳統(tǒng)的藥材烘干機設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達到中藥所要求的水分。特點是費時、費力、不能完全達到藥材烘干所需要求、同時滅菌性較差、加上以煤為燃料污染環(huán)境。

   因此，新的工藝技術(shù)的出現(xiàn)就顯得異常的必要。微波技術(shù)的出現(xiàn)，恰如其分的滿足了藥材烘干干燥的要求，兼符時下環(huán)保流行主題。

   微波藥材烘干機在z1ui大限度的保留中藥1材中的有效藥成分。微波還可以殺1死藥材中的各種霉菌和蟲卵，防止儲存過程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。這一切是因為：微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時間內(nèi)達到均勻加熱。在生產(chǎn)班組配備小型微波泄漏檢測儀，是微波設(shè)備安全運行的重要保障。這一特點可使熱傳導(dǎo)較差的物質(zhì)在短時間內(nèi)得到加熱干燥，能量的利用率得到提高，還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。

   同時，當物料在微波電磁場作用下，物料整體溫度上升。此時，由于物料表面水份蒸發(fā)，致使表面溫度降低；從而造成一個內(nèi)高外低的溫度梯度，這個梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致。

   隨著近年來中藥熱趨勢的不斷蔓延，微波真空干燥技術(shù)的應(yīng)用前景也充滿無限光明。我國微波干燥設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)水平應(yīng)該得到更進一步的提高，向自動化邁進。