小節(jié)上的疏漏，將會(huì)導(dǎo)致大節(jié)的失敗。傳統(tǒng)布絨和毛絨玩具制作工藝中，激光切割一般使用道具或者電燙進(jìn)行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作時(shí)間長(zhǎng)，切割精度不高，重復(fù)使用率低，針對(duì)不同大小的玩具工件就要制作不同形狀大小的刀片，如果以后使用不到這個(gè)形狀或者大小，那么這個(gè)刀模就成了一次性的，非常浪費(fèi)。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴(yán)重影響了玩具廠的工作效率和品質(zhì)，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在高dang布絨玩具的裁片加工中。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴(yán)重影響了玩具廠的工作效率和品質(zhì)，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。傳統(tǒng)加工設(shè)備的方式已變得越來越力不從心。

評(píng)價(jià)切割質(zhì)量的主要指標(biāo)激光切割缺陷：過燒由于激光功率過大或切割速度過慢，使工件的熔化范嗣大于高壓氣流所能吹除的范圍， 熔融金屬未能被氣流完全吹除產(chǎn)生過燒。掛渣輔助氣體氣流未能將切割過程中產(chǎn)生的熔化或汽化的材料徹底吹除，而在切割面的下緣附著熔渣的現(xiàn)象稱為掛渣。切口錐度當(dāng)切割參數(shù)選擇不當(dāng)，或輔助氣體壓力不足時(shí)，切口容易呈上寬下窄的錐度?！　?

可量化切割質(zhì)量指標(biāo)：切割面粗糙度是反映切割質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，用尺：表示。切口寬度主要取決于光束模式和聚焦光斑的直徑，切割參數(shù)也有一定影響。 切口錐度當(dāng)切割參數(shù)選擇不當(dāng)，或輔助氣體壓力不足時(shí)，切口容易呈上寬下窄的錐度。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。但對(duì)薄板切割來說，這不是一個(gè)很難解決的問題。

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對(duì)材料的切割。激光切割加工價(jià)格表

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割加工價(jià)格表