氧熔棒正確安裝方法及注意事項(xiàng)

      先將熔斷棒插入到相對(duì)應(yīng)規(guī)格的氧熔槍（吹氧槍）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。鑄造的缺點(diǎn)①鑄造生產(chǎn)過程較復(fù)雜，工序多，影響鑄件質(zhì)量的因素較多，所以廢品串較高手工造型，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測(cè)試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測(cè)方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調(diào)到8-10KG，然后檢查各個(gè)連接處是否漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣必須重新正確安裝，務(wù)必保證氧氣無泄漏，避免發(fā)生安全事故。

氧弧熔斷棒的強(qiáng)大功能

     氧弧熔斷棒又稱為氧熔棒、吹氧棒，用于鐵件的鑄造生產(chǎn)，對(duì)于各種原料的鑄件崩潰、穿孔，冒口切開，粘砂整理等具有特殊的成效，是一般技術(shù)處置成效的4-5倍，深受廣大用戶的好評(píng)。吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，氧弧熔斷棒結(jié)合了電弧爐煉鋼的實(shí)際需要，具有耐火度高、消耗量少、操作便利等特色。可無效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各類同化物等無害雜質(zhì)，大大行進(jìn)鋁鑄件的制品率、行進(jìn)鋁制品質(zhì)量，且提防了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的短處，不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質(zhì)量。用金屬激光切割機(jī)切割金屬時(shí)，由于操作不當(dāng)以及技術(shù)問題，加工的材料會(huì)產(chǎn)生毛刺，一旦產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺，就會(huì)定性為次品，毛刺越多，產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)越低，損耗了原材料影響作業(yè)進(jìn)度。但是如果用氧弧熔斷棒切割鑄件時(shí)就不 會(huì)產(chǎn)生毛刺問題，氧弧熔斷棒切割的產(chǎn)品表面平整，提高了工作效率，節(jié)省了原材料。

       吹氧管的常規(guī)用途 吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。二、焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機(jī)組成形及定徑部分孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量得優(yōu)劣。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。 吹氧管用途：     （1）電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵。

 （2）注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼。

 （3）清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。

 （4）其它用途，如在強(qiáng)耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面。

　　 吹氧管特點(diǎn)： 消耗量低：耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗yang化性，可達(dá)到低限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用。　

　 質(zhì)量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理中?！?/span>

　 價(jià)格低：較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。