但價格貴、易

揮發(fā)，多數(shù)具有性，現(xiàn)已較少采用。對于成堆的拋光育、黃油之類, 有時還不得不用細(xì)布、棉紗等沾揩擦作為預(yù)除油。無設(shè)備而

采用浸泡法除油時，重復(fù)使用，除油不會，因為浸洗后，溶于其中的油污待溶劑揮發(fā)后又會殘留在工件表面。對于一些加工附加值很

高、要求除油而又無法電解除油的小件，如電子管、顯像管中的電真空小件、電子電鍍件(非連續(xù)帶材)，有時仍采用除油，甚至采用

三氣相除油設(shè)備(三氯Z烯可循環(huán)利用)進(jìn)行除油。

紅抹油

對于大件(如長軸件鍍硬鉻)，有時仍采用手工抹油。省的方法是沾水泥漿擦抹，既帶堿性又有機械作用。

非離子表面活性劑憎水基與親水基的平衡也應(yīng)考慮，如C10~C18的聚氧Z烯脂肪醇醚，聚氧乙烯鏈需占分子重量的2/3以上,

水溶性才好,但聚氧乙烯鏈過大,會降低界面吸附和去污性能，-般，聚氧乙烯醚類分子量大泡沫小，而滲透方差。根據(jù)相似相溶原理表面活性劑中憎

水基與被作用的基因越相似，則它們間的親合力愈好。如乳化礦物油時,以脂肪族或帶有脂坊鏈芳香族的憎水基的表面活性劑為宜。

非離子表面活性劑在酸、堿介質(zhì)中比較穩(wěn)定,與其他類型表面活性劑相溶性好在各種溶劑中均有良好的溶解性,乳化油脂的能力強,還有良好的潤滑和

分散性能。它在金屬表面不發(fā)生吸附,清洗性好,殘留液少。

7)水溶性與油溶性表面活性劑混用，兩者親油基碳數(shù)相近,既支鏈的;

8)憎水基結(jié)構(gòu)與金屬表面油污成分相似的;

常用表面活性劑:有類聚氧乙烯醚、聚氧乙烯辛基酚醚，三油酸皂等。

2.2助洗劑

堿性除油劑的性能雖然主要決定于表面活性劑,但選擇適當(dāng)種類和配比的助洗劑。金屬表面的油脂受光照等因素的影響,會發(fā)生一些變化有時會產(chǎn)生

一些類似于樹脂的物質(zhì)，對這類物質(zhì)一 般的水基清洗劑是很難清洗的。 依據(jù)相似相溶原理助溶劑對油污有溶解和分散作用,可增加清洗能力,如醇、

醚、酮等既溶于水又溶于,是很好的助溶劑;助洗劑對金屬離子有螯合作用,使硬水軟化,有緩沖作用,可以維持清洗劑中PH值的穩(wěn)定，降低除

油液的表面張力;對固體污物有分散作用,能防止污物在工作.上的再附著,與表面活性劑混用時,降低CMC值,提高去污能力常見助洗劑三聚磷酸鈉具有

多電荷交替結(jié)構(gòu),能明顯提高清洗效果，同時也是鋼的緩蝕劑,也作為PH調(diào)節(jié)劑。