金屬除油

　硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對(duì)堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會(huì)與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。

液體油污在鋁合金表面一般是鋪展的薄層油膜,除油液滲透到表面與油膜之間,對(duì)油污浸濕乳化而脫落下來。因此除油是一個(gè)復(fù)雜過程，伴隨了皂化、乳化、滲透、分散、溶解等多個(gè)作用過程的進(jìn)行：

1）皂化作用

油脂與和堿性強(qiáng)的鹽類作用生成可溶性的皂類和甘油，這種皂化作用可以除去動(dòng)、植物油類。

2）乳化作用

在生成的皂類和助劑碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、以及活性劑的作用下,將油脂變成細(xì)小乳化粒,分散增溶進(jìn)膠束。

非離子表面活性劑憎水基與親水基的平衡也應(yīng)考慮，如C10~C18的聚氧Z烯脂肪醇醚，聚氧乙烯鏈需占分子重量的2/3以上,

水溶性才好,但聚氧乙烯鏈過大,會(huì)降低界面吸附和去污性能，-般，聚氧乙烯醚類分子量大泡沫小，而滲透方差。根據(jù)相似相溶原理表面活性劑中憎

水基與被作用的基因越相似，則它們間的親合力愈好。如乳化礦物油時(shí),以脂肪族或帶有脂坊鏈芳香族的憎水基的表面活性劑為宜。

非離子表面活性劑在酸、堿介質(zhì)中比較穩(wěn)定,與其他類型表面活性劑相溶性好在各種溶劑中均有良好的溶解性,乳化油脂的能力強(qiáng),還有良好的潤(rùn)滑和

分散性能。它在金屬表面不發(fā)生吸附,清洗性好,殘留液少。