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面小編給大家介紹一款鋁除油劑和去灰劑的使用方法介紹一下:
一、浸泡除油、去灰:
1、在使用前加少量的自來水,然后將鋁制品工件浸入池內(nèi); (調(diào)整好 去灰劑)
2、加入鋁除油劑,在5--10秒內(nèi)自動發(fā)熱;
3、2~ 3分鐘除油完畢,進入自來水清洗;
4、進入去灰劑中去灰(時間不超過30秒鐘) ;
5、自來水清-----烘軒(晾干)或者進行氧化。
在這個使用過程中,鋁除油劑發(fā) 熱溫度較高時可以適當?shù)募幼詠硭♂屼X除油劑。
二、噴淋除油、去灰:
1、加適量的水分別稀釋鋁除油劑和去灰劑;
2、調(diào)整好噴嘴角度;
3、保證噴淋時間(不少于30秒) ;
4、保證有循環(huán)水洗;
注意:對在拉伸、擠壓時散熱不夠而引起花紋的產(chǎn)品,需要在除油、去灰時延長時間。
類聚氧乙烯醚非離子表面活性劑具有良好的潤濕和乳化增溶作用。陰離子表面活
性劑的帶電基團易吸附在金屬表面,也可以吸附在污垢的表面,使帶有相同電荷的基團互相排斥導(dǎo)致粘附降低,有利于污垢的去除。
鑒于表面活性劑對金屬表面油污的乳化是O/W型,故宜選擇HL B為8~ 18范圍內(nèi)的表面活性劑,尤其是在13~ 15范圍內(nèi),去污能力強。選用表面活性劑
時參考以下幾點為選材標準,可以達到、環(huán)保、低泡除油劑。
1)憎水基含C12~C14的飽和直鏈的
2)憎水基是碳氟鏈或硅氧烷鏈的;
3)親水基位于憎水基中間位置且憎水基有較多分支的;
4)親水基位于憎水基末端的;
5)氧乙烯基(EO)數(shù)目少的非離子表面活性劑;
6)有較低表面張力的;
針對液態(tài)油漬,關(guān)鍵靠表面表面活性劑的滲入和乳化作用。液態(tài)油漬在金屬材料表面一般是溶合的層析浮油除液壓油滲入表面與浮油中間,對油
污淋濕乳化而脫落下來。因而去油是一個繁雜全過程,
隨著了皂腳、乳化、滲入、分散、融解等好幾個作用全過程的開展:
1)皂腳作用
油脂與和偏堿強的酸鹽作用轉(zhuǎn)化成可溶的皂類和凡士林,這類皂腳作用能夠 去除動、食用油類。
2)乳化作用
在轉(zhuǎn)化成的皂類和改性劑碳酸鉀、、偏硅酸鈉、及其表面活性劑的作用下,將油脂變?yōu)榧毼⑷榛7稚⒅苓M膠束。
3)滲入作用
表面表面活性劑滲入表面與油脂中間對油脂開展淋濕、乳化、使油脂疏松、減少對金屬材料的粘合力而脫離。
4)分散作用
油脂從金屬材料表面分離出來后,分散到水溶液中,由表面表面活性劑的助溶作用,阻攔再粘接到金屬材料表面。
5)機械設(shè)備作用
選用自噴、氣體拌和、機械攪拌、清洗、碾磨等方法、使油脂從表面擺脫、電解法造成的汽泡和超音波震動也屬該類。
2.偏堿除污劑普遍成分
除污劑一般由助洗液和表面表面活性劑兩一部分構(gòu)成。助洗液在除污劑中占比大但對礦物質(zhì)機油不了決策作用,起關(guān)鍵作用的是表面表面活性劑。