摩擦焊機是通過被焊工件之間在一定的壓力下接觸，并相對旋轉滑動，兩工件之間產生摩擦，在摩擦生熱的情況下，兩工件接觸處產生溫度，隨著溫度的升高，達到可焊溫度，隨即停止轉動，并在摩擦面垂直方向施以壓力，達到焊接目的。P&W公司將摩擦焊接列為80年代發(fā)動機制造中的五項重大焊接技術之一。該焊接工藝是一種先進焊接工藝，與一般焊接工藝相比，其主要有點有：

1.1焊接表面不易氧化，接頭組織細密，不易產生氣孔、裂紋等缺陷;

1.2焊接質量穩(wěn)定，焊后精度高;

1.3焊接;

1.4勞動環(huán)境好，不產生有害氣體，對工人身體無損壞;

1.5耗電量低;

1.6被焊工件材料損耗少;

1.7占用設備少。

公司生產的雙頭焊機，焊接精度高，專用于煤礦支護設備---單體液壓支柱的活柱體及缸體(即：活柱筒、柱頭、接長管之間同時焊接;上缸體、柱頭、下缸體之間的同時焊接)，當然，該焊機也可適用于于此類似的場所。

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1、電焊機露天放置應有防雨設施。每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降y壓裝置。焊機外殼應與PE線相連接。

2、電焊機二次側進行接地(接零)時，應將二次線圈與工件相接的一端接地(接零)，不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。

3、一次側電源線長度不應超過5m，且不應拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應有防護罩。

對摩擦焊機的要求有以下幾點：    1)適當?shù)闹鬏S轉速  當焊接產品的材樹和直徑一定時，焊機的主軸轉速必須高于一個Z低的轉速，以保證摩擦炸接表面有足夠高的加熱溫度相加熱速度。這個轉速叫做臨界摩擦轉速成極

限摩擦轉速。如果轉速太高，不僅沒有必要，而且會給主軸系統(tǒng)的設計印制造帶來許多困難。例如鈾向止推袖承的選抒、冶卻和潤滑都較因難。同時對主軸系統(tǒng)的動平衡要求也很禹。焊接直徑

16毫米的45號鋼產品時，常用的轉速范圍為1500—3000R／o。

   2)足夠大的主軸電動機功率  電動機功率太大會造成浪費，太小會使主軸悶車，破壞1’焊接過程，或使電動機田經常過載、發(fā)熱而損坷；。主軸電動機功率的大小與產品的材質、直徑棚

所選用的焊接規(guī)范有關。在焊接45號鉚，選用強規(guī)范時，主韌電動機的比功率(電動機功率除以焊接接頭斷面積)可高達80“廣，選用弱規(guī)范時，電動機的比功率可以低別8M／oX。這里所說的電動機功率是指其名M牌上的額定功本，當焊接生產率1；高時，強規(guī)范的電動機功率可以考慮按電動機允H：過載功率汁算?？爝M、快退不能調得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。

   3)足夠大的軸向壓力  釉向壓力是保證嫁接加熱和頂鍛焊接過程的重要參數(shù)。對焊機不僅要求其有足夠大的鈾間壓力，而且要求壓力從軍升到Z壓力。對焊機還要求應毛較高的頂鍛速度，以保證在焊接溫度下有足夠大的頂鍛變形量。

   4)夾頭要有足夠大的夾緊力和同心度  焊接時工件要被夾緊、對中，保證端面平行，防lL摩按時產生振動。巒摩擦扭矩和頂傻壓力的作用下，要防止工件旋轉力滑或軸向滑功．使其焊接