真空烘干機(jī),低溫回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)

生產(chǎn)粉體材料的企業(yè)，尤其是生產(chǎn)電極材料的企業(yè)，部分的產(chǎn)品需要在粉體材料顆粒表面進(jìn)行包覆或摻雜一些改性物質(zhì)。進(jìn)行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質(zhì)在溶劑中混合攪拌)，濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機(jī)進(jìn)行干燥。

為了能夠達(dá)到比較好的包覆或摻雜目的，添加的改性物質(zhì)往往具有一定的粘度，導(dǎo)致雙錐干燥機(jī)中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中，很容易黏附在雙錐干燥機(jī)的內(nèi)表面。一方面造成物料的損失，另一方面因?yàn)闊o法判斷黏附量的多少，影響批次間物料質(zhì)量的穩(wěn)定性。

磷酸鐵鋰雙錐干燥機(jī),氨基酸雙錐干燥機(jī)

雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔清理的清理裝置，在雙錐干燥機(jī)進(jìn)行物料干燥后，將封蓋錐端開口的蓋板替換為旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)伸入到雙錐機(jī)殼的內(nèi)腔中，并采用旋轉(zhuǎn)的方式持續(xù)擊打和摩擦雙錐機(jī)殼內(nèi)壁面上黏附的物料，從而使物料松弛并從雙錐機(jī)殼的內(nèi)壁面上脫離，脫離后的物料從第二錐端開口上的物料出口排出至雙錐機(jī)殼外，從而完成物料的收集，避免物料損失，使得每一批次的物料質(zhì)量能夠得到保障，提高物料質(zhì)量;采用機(jī)械的清理方式替代傳統(tǒng)人工清理方式，清理的，同時(shí)也可以避免清理過程中的粉塵對人體造成污染?？梢栽诂F(xiàn)有的雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上直接進(jìn)行裝配改造，無需對雙錐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行任何改動，改造成本低。

雙錐干燥機(jī)收料完畢，將雙錐干燥機(jī)調(diào)節(jié)到長軸垂直狀態(tài)。使用特定工具將雙錐干燥機(jī)里面的真空過濾器拆卸。將本方案的清理裝置安裝在雙錐干燥機(jī)上部。雙錐干燥機(jī)下部出料口接收塵裝置。啟動電機(jī)或氣動栗(驅(qū)動機(jī)構(gòu)202)。帶動清理盤上的清理繩高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，伸縮旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)軸203)，可以沿雙錐干燥機(jī)長軸的方向進(jìn)行緩慢伸縮運(yùn)動。這樣清理繩(柔性條帶205)會沿雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦運(yùn)動，對雙錐干燥機(jī)的內(nèi)壁形成清理作用。清理后的粉料被下部的收塵裝置接收。該清理后的物料，沒有引入異物雜質(zhì)，可以回收利用。

能夠采用旋轉(zhuǎn)清理繩對雙錐干燥機(jī)內(nèi)壁清理的裝置，構(gòu)造簡單、成本低、易于安裝、使用方便、安全性高;密閉性好，放止粉塵污染，保障工作環(huán)境的清潔;對設(shè)備無損傷，對物料無污染。降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本;操作便捷、。

硫酸錳雙錐真空干燥機(jī),步法交聯(lián)聚乙烯電纜雙錐干燥機(jī)

一、適用范圍：

適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

二、工作原理

在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。