鋼絲螺套的分類

普通型鋼絲螺套是由多圈螺旋線圈構成，在各種材料上使用它都可增強螺紋聯(lián)接的強度，和用加襯套來增強螺紋聯(lián)接強度的方法相比，能減少50%附加部分的體積，這樣重量就會更輕，普通型鋼絲螺套可以分為有折斷槽和無折斷槽兩類，有折斷槽的絲套是為了在安裝絲套后去除安裝柄，令螺釘順利通過。有折斷槽的絲套用于通孔（也能用于盲孔），無折斷槽的絲套只可用于盲孔。鋼絲螺套的選用很重要在具體選用鋼絲螺套上應根據(jù)設計需要、工藝操作簡易程度進行選擇應用，大致情況：盡量選擇無尾型，因有尾型安裝完后需要去除安裝柄，該過程可能會帶來多余物或折斷毛刺及棱角。鎖緊型鋼絲螺套是由菱形截面的鋼絲繞成的多圈螺旋線圈，并有1圈以上的多邊形鎖緊圈，當和外螺紋零件配合時，其鎖緊圈能鎖緊外螺紋零件，防止螺紋聯(lián)接的松動，其也分為無折斷槽和有折斷槽兩類。

鋼絲螺套安裝步驟及工具的使用方法

1、攻絲：由于鋼絲螺套是非標產(chǎn)品，因此所用的絲錐也是專用的。在訂購鋼絲螺套用絲錐時應向廠方提供如下說明：公稱外徑、螺距、被加工的為何種材料、通孔還是盲孔及要求的精度等級！1-1、    對M10以下機攻的鋁件，也可使用單支用絲錐。1-2、    對于大規(guī)格鋼材質(zhì)及鑄鐵類機體，為保證精度及絲錐的使用壽命，應選用三支組的絲錐。2、對于及精度要求非常嚴格的民用產(chǎn)品，我廠還提供底孔量規(guī)：用來檢查安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋的精度。以確保鋼絲螺套旋入螺孔后的螺紋精度符合要求。鋼絲螺套加工規(guī)格鋼絲螺套新工藝利用經(jīng)過軋制的菱形鋼絲，纏繞成彈性經(jīng)套，再用專用工具施入事先加工有非標準螺紋孔的基體內(nèi)，以形成具有一定的機械強度的標準內(nèi)螺紋。3、螺紋倒角：一般螺孔在其斷頭處都要加工倒角，以便去掉螺紋半扣，以此便于螺釘?shù)臄Q入。至于安裝鋼絲螺套用的螺孔則可以不加工倒角。僅去掉毛刺即可。如若要加工倒角，則應制成120°倒角至螺紋外徑即可。切勿做90°錐的鍃孔或倒角過大，否則會給鋼絲螺套的旋入帶來困難。

鋼絲螺套增加低強度材料機體螺孔強度

鋼絲螺套有著優(yōu)異的性能，應用非常廣泛，它可以增加低強度材料機體螺孔強度。當鋼的螺釘擰入低強度材料機體的螺孔時，在擰緊過程中，螺釘?shù)穆菅琅c機體螺孔的螺牙接觸后在不斷加大相互壓力的情況下相對滑動，在螺牙表面間產(chǎn)生摩擦，硬的螺牙將軟的螺牙啃傷、壓陷以至減薄。鋼絲螺套應用在對已損壞的內(nèi)螺孔螺紋修復上，作為一種螺紋修復手段，被損螺紋可得到快速有效地修復。反復擰幾次，軟的螺牙就會被拉脫破壞。

   在低強度材料機體螺孔中裝入鋼絲螺套后，鋼絲螺套外螺紋緊密地鑲嵌在軟機體內(nèi)螺紋的牙槽內(nèi)，重新形成一個高強度鋼螺牙的內(nèi)螺紋。再擰入鋼螺釘時，與其接觸的就不是軟螺牙而是強度很高的鋼螺牙，再反復裝卸螺釘，機體螺孔不會損壞。

鋼絲螺套在電子設備中的應用

在復雜的電子設備中，雖然鋼絲螺套只是非常普通的安裝件之一，但在工作中卻經(jīng)常遇到安裝柄不易打斷、不易安裝到位，使用時螺套被螺釘一起帶出、與不銹鋼螺釘卡死等小問題，嚴重影響了工程的研制進展。3、螺紋倒角：一般螺孔在其斷頭處都要加工倒角，以便去掉螺紋半扣，以此便于螺釘?shù)臄Q入。鋼絲螺套作為一種新型內(nèi)螺紋緊固件，采用特殊不銹鋼線繞制而成，橫切面成棱形，外表面的外螺紋為ST螺紋，內(nèi)表面的內(nèi)螺紋為公制或英制螺紋，因鋼絲螺套外形尺寸緊湊、強度好、耐磨性好，還可輕松實現(xiàn)不同螺紋的轉換，近年來逐漸成為彌補鋁合金內(nèi)螺紋不足、修復螺紋等的常用方法。

   鋼絲螺套的結構和特性我們都比較了解，其安裝作用原理，在此基礎上針對實際應用給出具體的鋼絲螺套選擇方案，鋼絲螺套的底孔加工和安裝要點都需要了解。在電子設備中，鋁合金等輕質(zhì)合金是應用廣泛的結構材料之一，然而由于鋁合金的低強度和低硬度特性，鋁合金的內(nèi)螺紋壽命難以滿足設計需求。先將鋼絲螺套放入安裝工具(安裝扳手)內(nèi)，使安裝柄嵌入導桿槽內(nèi)，轉動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使距離表面留有1/4-3/4圈空螺紋。實際工作中遇到的裝配和應用問題，針對鋼絲螺套脫出、螺釘卡死等主要問題給出預防及解決措施。