在采1礦設(shè)備中，需要進料設(shè)備將物料連續(xù)輸送到料倉，因此使用板式給料機。 托盤進給器是依靠鏈條進行材料轉(zhuǎn)移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機的用途和特點。

一、使用板式給料機：

重型板式給料機是運輸和運輸機械的輔助設(shè)備。 適用于大型濃縮廠破碎分級車間和水泥，建材等部門。 板式給料機被用作筒倉，用于連續(xù)和均勻地進給初級破碎機; 也可提供厚板喂食器。 板式給料機在短距離內(nèi)輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。

二、板式給料機的特點：

1、板式給料機傳動鏈采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈。 它不需要在中國運行，而且易于安裝和維護。

2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會損壞軸徑，減少應力集中，便于拆卸和裝配。

3、模板采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)，模板相互重疊，工作時材料不泄漏，模板上下加強，承載能力更強。

板式給料機是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義，板式給料機的運行和維護的主要要求如下：

板式給料機的工作原理

1、操作過程中請使用正常操作程序，不時觀察無軸無軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現(xiàn)異常，請及時將其停止檢查，然后在排除故障后再運行。

2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉(zhuǎn)部件。

3、在使用過程中，嚴禁在無負載的情況下啟動無軸螺旋輸送機。 喂料前，應首先啟動主機，然后進料; 在開始之前，應檢查氣缸中的多余材料。

4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動， 板式給料機的工作原理應在停止前停止進給，并在套管內(nèi)的物料完全排空后停止運行。

5、攪拌機負荷應嚴格按照：使用攪拌機不超過有效容積，嚴格過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負荷下啟動。

6、板式給料機的工作原理初始進給時，應逐漸增加進給速度，直至達到額定輸送量，進給應均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅(qū)動裝置過載。  

7、硬質(zhì)材料不應混入待運輸?shù)牟牧现?，以免無軸螺釘和無軸螺釘機造成損壞。

8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時內(nèi)應修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。

安徽百特小編給大家介紹下板式給料機的潤滑要求

1、板式給料機減速機潤滑：使用30-40號或90號工業(yè)齒輪油加油換油系統(tǒng)的機械油：機器運行一周后應更換新油，以清洗油箱。 每六個月?lián)Q油一次，油位應符合本手冊的要求。

2、鏈傳動潤滑：40號機械油，每月加油一次，每年清洗一次鏈條箱，更換新油，油面高度只需浸入一條鏈的高度即可。 連鎖，鏈條。

3、所有軸承部件的潤滑要求：潤滑脂由高壓電動小車施加。

板式給料機的操作過程實際上相對簡單。 當跳躍落到底部的原始位置時，自動進給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動加載。

當料斗已滿時，按下系統(tǒng)啟動按鈕，驅(qū)動器的鋼絲繩將慢慢將設(shè)備拉至指訂高度。 此后，板式給料機將進入水平部分，牽引桿將沿著通道軌道繼續(xù)上升，并拉動箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時，限位開關(guān)停止驅(qū)動器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號以使設(shè)備返回其原始位置。