焊條運輸堆放過程中應注意不要損傷藥皮，堆放不要太高。焊接應力與變形金屬構(gòu)件在焊接以后，總是要發(fā)生變形和產(chǎn)生焊接應力，且二者是相伴的，金屬在焊接過程中受到局部加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接應力和變形的主要原因。焊接應力的防止及消除措施（1）結(jié)構(gòu)設計要避免韓峰密集交叉，焊縫截面和長度要盡量??；（2）采取合理的焊接順序，是焊縫較自由的收縮；（3）焊縫仍處在較高溫度時，錘擊或碾壓焊縫使金屬伸長能減少殘余應力；（4）焊前預熱可減少工件溫差，減少殘余應力； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊縫的接頭和終焊)在施焊過程中，由于各種原因中斷焊接或中途接連焊條絲后，再進行起焊，叫接頭。接頭時用火焰將原熔池周圍充分加熱，待已冷卻的熔池及附近的焊縫重熔形成新的熔池后即可加入焊絲，要特別注意新加入的焊絲熔滴與被熔化的原焊金屬之間的充分結(jié)合。焊接?頭與原焊縫重疊8一10毫米，以保證焊接接頭的致密性和強度。當焊至焊縫的終點收尾時，收尾焊接溫度較高，散熱條件差，此時應減小焊炬的傾角，同時加快焊接速度，并多加入一些焊條絲以防熔池面積擴大，避免燒穿。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電氣焊的危害后果1.長期從事電氣焊作業(yè)，患塵fei病的風險較高。2.作業(yè)過程可能會呼入有害氣體，威脅人體健康，甚至生命。3.電氣焊作業(yè)易引發(fā)jiao膜結(jié)mo炎（電光性眼炎）和皮膚膽紅斑癥。3.預防措施（1）提高焊接技術，改進焊接工藝和材料通過提高焊接技術，降低電焊作業(yè)對人體的危害。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關，所以通過選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。（2）改善作業(yè)場所的通風狀況通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產(chǎn)生的壓力來換氣，除塵、排du效果較好，因而在自然通風較差的室內(nèi)、封閉的空間內(nèi)進行焊接時，必須采用機械通風措施。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應難以達到平衡狀態(tài)，焊縫中化學成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。電弧焊過程中通常會采取以下措施：（1）在焊接過程中，對熔化金屬進行機械保護，使之與空氣隔開。保護方式有三種：氣體保護、熔渣保護和氣-渣聯(lián)合保護。（2）對焊接熔池進行冶金處理，主要通過在焊接材料（焊條藥皮、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的合金元素，在焊接過程中排除熔池中的FeO，同時補償合金元素的燒損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制