掃描隧道顯微鏡的工作情況

AFM的工作情況 　　掃描隧道顯微鏡在工作時，就如同一根唱針掃過一張唱片，一根探針慢慢地接近要被分析的材料（針尖極為尖銳，僅僅由一個原子組成）。一個小小的電荷被放置在探針上，一股電流從探針流出，通過整個材料，到底層表面。當探針通過單個的原子，流過探針的電流量便有所不同，這些變化被記錄下來。通過繪出電流量的波動，人們可以得到組成一個網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的原子的美麗圖片。 帶你了解現(xiàn)代科研中的顯微鏡 　　STM使人類次能夠?qū)崟r地觀察單個原子在物質(zhì)表面的排列狀態(tài)和與表面電子行為有關(guān)的物化性質(zhì)，在表面科學、材料科學、生命科學等領(lǐng)域的研究中有著重大的意義和廣泛的應用前景，被國際科學界公認為20世紀80年代世界十大科技成就之一。

顯微鏡測量模式及比對模式,可搭配GSM

顯微鏡測量模式：具有測量模式及比對模式，可搭配GSM-C289A軟件進行分析。 1、繪圖——可以在計算機顯示器上很方便地觀察金相圖像，并對金相圖譜進行分析，評級等。結(jié)合光學影像量測系統(tǒng)，對工件進行高度的光學量測，并可以以EXCEL、WORD、TXT格式輸出做數(shù)據(jù)分析，并可以用DFX格式輸出在CAD中進行工程圖的設(shè)計。 2、 測量——可測量平面上的任何幾何圖形之尺寸（角度、長度、直徑、半徑、點到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等） 3、 標注——可在實時影像中的實際工件上標注各種幾何尺寸。 4、 拍照——可拍下實物照片，包括所標注的尺寸。

金相顯微鏡在有色行業(yè)的應用

金相顯微鏡在有色行業(yè)的應用 1、通過金相檢驗來判斷鋁合金制品的質(zhì)量，探討各種缺陷的形成原因，從而改進工藝，提高制品的質(zhì)量。 2、通過金相顯微鏡檢查裂紋的大小，來判斷氧銅中氧含量；晶粒度評定等。 3、鎂合金加工制品的顯微組織及晶粒度評定 4、兩相鈦合金高低倍組織的檢驗 5、鐵基、銅基制品金相檢驗 6、鋼結(jié)硬質(zhì)合金金相檢驗 7、硬質(zhì)合金金相檢驗 8、材料表面處理后組織鑒別及評定

取樣原則用金相顯微鏡對金屬的一小部分進行金相研究

取樣原則 用金相顯微鏡對金屬的一小部分進行金相研究，其成功與否，可以說首先取決所取試樣有無代表性。在一般情況下，研究金屬及合金顯微組織的金相試樣應從材料或零件在使用中 的部位截?。换蚴瞧?、夾雜等缺陷嚴重的部位截取。在分析失效原因時，則應在 失效的地方與完整的部位分別截取試樣，以探究其失效的原因。對于生長較長裂紋的部件， 則應在裂紋發(fā)源處、擴展處、裂紋尾部分別取樣，以分析裂紋產(chǎn)生的原因。研究熱處理后的 零件時，因組織較均勻，可任選一斷面試樣。若研究氧化、脫碳、表面處理（如滲碳）的情況， 則應在橫斷面上觀察。有些零部件的“重要部位”的選擇要通過對具體服役條件的分析才能 確定。