磷酸鈉鹽耙式干燥機(jī),磷酸鎂鹽耙式干燥機(jī),復(fù)合磷酸鹽真空耙式干燥機(jī),檸檬酸鹽真空耙式干燥機(jī),檸檬酸鈣，檸檬酸鉀

一、磷酸鈣鹽耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

耙式干燥機(jī)可用于磷酸鈣鹽，磷酸鈉鹽及磷酸鎂鹽，復(fù)合磷酸鹽，檸檬酸鹽，檸檬酸鈣，檸檬酸鉀，檸檬酸鈉等食品添加的干燥。

耙式干燥機(jī)對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)采用熱介質(zhì)為水蒸汽，在攪拌作用下，物料在筒體內(nèi)充分混合與換熱，降低了能耗，物料回收方便。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、強(qiáng)刺激物料。

真空耙式干燥機(jī)包括殼體、輥軸、耙齒和電機(jī)，殼體的頂端屬于入料口，入料口的底部設(shè)有密封板，殼體內(nèi)部設(shè)有輥軸，輥軸上設(shè)有若干耙齒，耙齒的一端設(shè)有清掃刷，輥軸的外表面設(shè)有螺旋板，螺旋板的一端設(shè)有粉碎齒，輥軸通過(guò)傳送帶與電機(jī)連接，支架上設(shè)有電機(jī)，殼體的一側(cè)設(shè)有出料口，殼體的兩端設(shè)有卡槽，支架的底端設(shè)有萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪上設(shè)有剎片，該實(shí)用新型能夠防止在烘干物料時(shí)跑料，使得物料受熱更加均勻，便于快速干燥，能將殼體內(nèi)壁上殘留的物料清掃，使得內(nèi)壁保持清潔，提高干燥機(jī)的出料率，能夠?qū)⑽锪蠑嚢韪泳鶆?，粉碎齒能夠?qū)⒏稍锖蟀褰Y(jié)的物料粉碎，能夠提高工作效率。2Mpa(G)-OMpa(G),氣化的水分經(jīng)除塵后從真空泵出口處放空。

硫酸鋇耙式干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī),碳酸鍶耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、硫鈉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

目前我國(guó)生產(chǎn)的工業(yè)硫化有紅片硫鈉,紅片硫化鐵含量300ppm左右，鐵含量硫化在30ppm左右。對(duì)一些特殊客戶(hù)要求鐵含量更低一些，要求<10ppm；尤其在銅礦選礦、硫化染料及制革行業(yè)。如生產(chǎn)的高品質(zhì)硫化染料，生產(chǎn)柔軟，手感好的皮革，提高革產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都要求硫鈉產(chǎn)品鐵含量<10ppm。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。

在硫酸鋅溶液中加入金屬粉和/或錳基合金粉，溫度為50℃、且pH＞4.0，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過(guò)濾分離，之后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到高純度硫酸鋅，將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱(chēng)取硫酸鋅，每立方濾液對(duì)應(yīng)配制1立方硫酸鋅溶液；硼氫鉀耙式干燥機(jī)它改變了介質(zhì)傳熱方式，解決了物料粘壁現(xiàn)象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脫水難，對(duì)溫度敏感的物料。按每立方水中加入150kg，取清液備用；將以上兩種配好的溶液，同時(shí)加入硫鈉濾液中，攪拌，攪拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)溫度控制在80℃以上，然后沉淀12—16小時(shí)，除雜澄清后，送蒸發(fā)工序，經(jīng)蒸發(fā)濃縮即得到高純度硫化。

包括如下步驟：S600：取一定量結(jié)晶硫鈉原料置于真空耙式干燥機(jī)中，密封干燥機(jī)，開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī).待真空表穩(wěn)定之后，開(kāi)啟循環(huán)油泵，并開(kāi)始加熱循環(huán)油，控制循環(huán)油的溫度，耙式干燥機(jī)勻速攪拌.設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后，停止攪拌，關(guān)閉干燥機(jī)上部閥門(mén)，向干燥機(jī)內(nèi)通入氮?dú)?，打開(kāi)投料口，迅速取料，使用熱重分析儀測(cè)其剩余水含量.待脫水反應(yīng)全部結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和羅茨風(fēng)機(jī)，停止攪拌，降溫出料；其中真空度必須≥0.096MPa，采用兩段溫度進(jìn)行干燥，一段低溫85℃進(jìn)行加熱1h；設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，采用的短臂螺旋耙齒和長(zhǎng)臂螺旋耙齒，一方面保證了物料混合的均勻，另一方面使物料受熱均勻，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同時(shí)采用的除塵器避免了抽真空時(shí)帶走物料的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高了出料的質(zhì)量。二段高溫115℃進(jìn)行加熱0.5h；將物料冷卻至40℃以下出料。

不溶性硫磺耙式干燥機(jī),鍍銅電鍍液真空耙式干燥機(jī)

一、不溶性硫磺耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于乙烯等溶劑而得名，作為硫化劑廣泛用于輪胎工業(yè)。隨著輪胎子午線化，不溶性硫磺的需求增長(zhǎng)迅速，因而，近年來(lái)對(duì)不溶性硫磺的研究也引起越來(lái)越多的重視，也研宄出了一些生產(chǎn)方法，但都存在一些品質(zhì)穩(wěn) 定性、安全性、環(huán)境保護(hù)等方面的問(wèn)題。一、氫氧鋇耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述耙式干燥機(jī)是應(yīng)用于食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

江蘇博鴻生產(chǎn)不溶性硫磺耙式干燥設(shè)備工藝流程，能夠?qū)崿F(xiàn)包括熔硫、升溫、急冷、輸送、固化、粗粉碎、 熟化、細(xì)粉碎、過(guò)篩、清洗、盤(pán)式干燥機(jī)干燥、充油的全流程封閉生產(chǎn)，完全杜絕粉塵，達(dá)到環(huán)保清潔生產(chǎn)目的；在真空度的作用下，濕份沸點(diǎn)降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥的目的。采用在反應(yīng)罐內(nèi)安裝輸送帶的方式，便于通入高溫硫磺并通過(guò)急冷，采用螺旋輸送機(jī)進(jìn)行粗粉碎、采用膠體磨實(shí)現(xiàn)細(xì)粉碎，既能實(shí)現(xiàn)良好的粉碎效果，又能不會(huì)帶入雜 質(zhì)，在耙式干燥機(jī)內(nèi)完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和傳送帶，確保無(wú)粉塵污染。