隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，制造行業(yè)都采用數(shù)控機(jī)床來完成加工作業(yè)， 這樣精度、效率都大大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度的提升，大大加快 了我國的工業(yè)現(xiàn)代化步伐，需要使用到大量的機(jī)床，這些機(jī)床生產(chǎn)零部件更加的高校，但是很多機(jī)床的機(jī)床架使用起來強(qiáng)度不夠，影響了機(jī)床架的安全性。

現(xiàn)有的大棚結(jié)構(gòu)水稻苗育苗法使用機(jī)床將育秧盤流動(dòng)式進(jìn)行種植管理，此種方式能夠簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，增加空間使用率。在水稻苗育苗期結(jié)束，需要移植到稻田進(jìn)行勻苗插秧，因此需要將育秧盤從機(jī)床架上取下。

現(xiàn)有的操作方式是人工將設(shè)備停轉(zhuǎn)，取下一組育秧盤后，開動(dòng)設(shè)備，將下一組育秧盤轉(zhuǎn)動(dòng)至蕞近位置再次停轉(zhuǎn)設(shè)備，如此往復(fù)耗費(fèi)人力，對設(shè)備磨損程度快速增加，降低設(shè)備使用壽命，亟待改進(jìn)。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)，下面馬鞍山恒衡機(jī)床架廠家小編來給大家詳細(xì)介紹下吧。

1、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

2、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

常用的線切割機(jī)床傳動(dòng)副包含以上五種經(jīng)過長期沉淀的傳動(dòng)副，隨著科技的進(jìn)步，線切割機(jī)床開始追求高速，高精度，高剛性，隨之誕生了一批先進(jìn)的傳動(dòng)副。下面恒衡機(jī)床架廠家小編給大家詳細(xì)介紹一下吧。

1、電主軸：電主軸的出現(xiàn)使高速線切割機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。

2、直線電機(jī)：是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。它可以看成是一臺旋轉(zhuǎn)電機(jī)按徑向剖開，并展成平面而成。包括現(xiàn)在有部分臥式加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺也采用了電機(jī)直驅(qū)的方式。

3、彈性聯(lián)軸器：這個(gè)比較傳統(tǒng)，彈性聯(lián)軸器運(yùn)用平行或螺旋切槽系統(tǒng)來適應(yīng)各種偏差和精準(zhǔn)傳遞扭矩。彈性聯(lián)軸器通常具備良好的性能而且有價(jià)格上的優(yōu)勢，在很多步進(jìn)、伺服系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中，彈性聯(lián)軸器是首要選擇的產(chǎn)品。一體成型的設(shè)計(jì)使彈性聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)了零間隙地傳遞扭矩。

4、滾子凸輪機(jī)構(gòu)：凸輪分割器是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點(diǎn)。應(yīng)用與工作臺交換或者換刀機(jī)構(gòu)。