色漿纖維是什么?

在“低碳經(jīng)濟”、節(jié)能減排引起世界高度重視的當下，化纖紡織行業(yè)正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環(huán)節(jié)的環(huán)保問題。目前來看，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色。采用色漿法進行紡前著色，是公認的環(huán)保著色方法。正色漿是聚酯或尼龍6與顏料的混合物(或是熔于聚酯或尼龍熔體中的染料)。對于要求色光鮮艷，各項牢度必須達到或超過國際羊毛局(iws)堅牢色的羊毛制品而言，bessol染料是的選擇。染料在載體中的含量高達30%～40%wt。色漿的生產(chǎn)是用特殊的螺桿將熔融的聚酯或尼龍按預(yù)定比例與顏料或染料混合,以切片形式出售。顏料選擇的原則是:與聚酯或尼龍6的相容性好、耐300℃左右的高溫、在載體中分散性好以及針對纖維終用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。纖維色漿的發(fā)展前景是廣闊的。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整以及對節(jié)能減排企業(yè)政策扶持力度的不斷加強，母粒著色正在逐步占據(jù)傳統(tǒng)染色工藝的市場份額。以占中國化纖產(chǎn)量80%以上的滌綸為例，目前滌綸行業(yè)對色漿的需求約為25萬噸，并且還在以每年30%的速度增長。然而，我國滌綸纖維母?？偖a(chǎn)量早年僅為3萬噸左右，且多為中低檔常規(guī)產(chǎn)品。細旦、超細旦纖維母粒及功能母粒市場需求急迫。具體是以上內(nèi)容，不過總體概括起來就是一句，色漿纖維是用色漿法進行紡前著色，是公認的環(huán)保著色方法所產(chǎn)生出來的纖維產(chǎn)品。

活性染料數(shù)碼印花

活性染料也稱為反應(yīng)性染料，分子中含有化學(xué)性活潑的基因，能在水溶液中與棉、毛、絲綢等纖維化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵、具有較高的耐洗牢度，顏色鮮艷。在傳統(tǒng)印花中大量使用。5根據(jù)染色機械性能選擇環(huán)保染料由于染色機械不同，對染料的性質(zhì)和要求也不相同。 活性染料在傳統(tǒng)使用中有很多缺點，主要表現(xiàn)為： 利用率不夠高，一般在70%~80%， 會產(chǎn)生大量有色污水，造成污水處理困難，COD超3萬ppm。 活性數(shù)碼印花墨水是篩選傳統(tǒng)活性染料做成可以用于數(shù)碼印花噴印的墨水，墨水中把傳統(tǒng)染料中的雜質(zhì)基本過濾干凈，留下有用的色料，加入各種助劑和去離子水配伍成用于打印的墨水。 數(shù)碼印花機打印優(yōu)點是：可以按需噴墨，也就是說，面料織物需要多少活性染料就調(diào)整到一定比例，此方法極大的減少墨水殘留，污水量隨之大大減少，固色率可以達到90%以上。

高固著率是節(jié)能減排型活性染料的特點之一

高固著率是節(jié)能減排型活性染料的特點之一。迄今為止，活性染料的發(fā)展史就是不斷提高固著率的歷史。1、直接染料含有水溶性基團，溶解度隨溫度的升高而顯著增大，對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。固色率的提高不僅能減少染色排水負荷，削減原材料，而且能提高生產(chǎn)效率。近年來，各國研究也的是，在染料分子中引入兩個異種或同種活性基，特別是一鹵均三嗪基和乙烯礬基兩個異種活性基。 這是因為這種活性染料具有各活性基的特性，如低酸性水解率、高酸性水解斷鍵穩(wěn)定性、優(yōu)良的可洗滌性、較高的各項牢度和較小的吸盡率與固著率。此外，兩個不同活性基之間還有加和增效作用，從而使染料產(chǎn)生新的特性，如更好的耐酸性水解和過氧化物洗滌能力，更高的固著率，更寬的染色溫度范圍及更好的染色重現(xiàn)性等。