錳鐵，錳含量在65.0%~90.0%范圍內(nèi)的鐵錳合金;硅鐵，硅含量在8.0%~95.0%范圍內(nèi)的鐵和硅的合金;錳硅合金，錳含量在57.0%~75.0%、硅含量在10%~35%范圍內(nèi)的鐵、錳和硅的合金;錳硅碳球，好分辨的，錳碳球供應(yīng)商，球狀硅錳碳合金。錳在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，碳錳球生產(chǎn)廠家，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。各種鐵合金又根據(jù)煉鋼需要，硅錳球廠家，按合金元素含量或含碳高低規(guī)定許多等級(jí)，安陽(yáng)硅錳合金球，并嚴(yán)格限定雜質(zhì)含量。

在轉(zhuǎn)爐吹煉初期，由于硅的大量氧化，熔池溫度升高，進(jìn)入碳氧化期。在鋼液脫氧過(guò)程中，由于含硅脫氧劑的氧化，為什么硅錳球好，可補(bǔ)償一些鋼包的散熱損失?？傊?，硅的氧化有利于保持或提高鋼液的溫度。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳球的脫氧方式：硅氧化反應(yīng)受爐渣成分的影響，碳錳球價(jià)格，同樣，硅氧化反應(yīng)產(chǎn)物影響爐渣成分，如SiO2降低爐渣堿度，硅錳球的優(yōu)勢(shì)所在，不利于鋼液脫磷、脫硫，侵蝕爐襯耐火材料，碳錳球，降低爐渣氧化性，增加造渣消耗。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。

硅錳球在煉鋼中用作復(fù)合脫氧劑、脫硫劑、合金劑和生產(chǎn)中低碳錳鐵的還原劑，擁有硅錳合金的所有性能。且硅錳球的使用相對(duì)于硅錳合金成本更低。化學(xué)成分為FeMn58Si14，由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金。粒度一般是0-50mm

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