砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。砂帶機(jī)拋光機(jī)

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)廠家具備的優(yōu)勢(shì)有哪些

，砂光機(jī)廠家，網(wǎng)絡(luò)銷售和實(shí)體店銷售相結(jié)合，所以更適合消費(fèi)者有多途徑和多角度了解，網(wǎng)絡(luò)銷售，相對(duì)于比較遠(yuǎn)的商家來說，更加的便利，對(duì)于實(shí)體店的消費(fèi)者來說，可以實(shí)際考察和對(duì)比。

第二，砂光機(jī)廠家，銷售模式靈活，現(xiàn)在很多的廠家因?yàn)樯a(chǎn)產(chǎn)品是大規(guī)模的生產(chǎn)，所以在銷售的時(shí)候，更加偏重批量銷售，更加喜歡喜愛批量銷售，但是該廠家，選擇了更加靈活的銷售模式，不僅僅支持大規(guī)模的銷售，批量采購，也針對(duì)一些小型的作業(yè)，比如需要設(shè)備比較小的，也是支持的，并且服務(wù)水平也是很不錯(cuò)的。更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時(shí)，位置波動(dòng)較大，正常應(yīng)在0。

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解了解砂光機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)才能運(yùn)用自如

磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先確定后一道磨削量，再確定后第二道磨削量，后確定道磨削量。

例：某公司采用“4 4”砂光組合，根據(jù)市場(chǎng)對(duì)板面質(zhì)量要求，后一道要求采用150#砂帶，總磨削量為2.2~2.8mm。操作方便，對(duì)每個(gè)通道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔的操作模塊，可單獨(dú)操作，提高操作界面友好性。根據(jù)上述條件，首先選擇砂帶為40#、80#、120#、150#，再選擇第五道磨削量為0.15mm(雙面，組合砂架的磨墊)，第三道磨削量為0.5mm。余下的1~1.6mm為道磨削量。

磨削量分配不當(dāng)引發(fā)的問題：

①粗砂磨削量太小，會(huì)增加精砂、細(xì)砂的負(fù)擔(dān)，使精、細(xì)砂帶消耗量增加，同時(shí)不能充分利用粗砂功能，送進(jìn)速度有所下降，影響生產(chǎn)效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會(huì)引起密集模向波紋(實(shí)際是前道橫向波紋未消除，后道又同時(shí)產(chǎn)生，兩道橫向波紋重疊)，表面光潔度降低。砂帶機(jī)拋光機(jī)

可見，正確分配磨削量，不僅可以提高板面質(zhì)量，而且可以節(jié)省砂帶，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

值得注意的是采用上述辦法調(diào)整完畢后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在使用過程中做適當(dāng)微量調(diào)整，因?yàn)槟ハ鬟^程是不變數(shù)：砂帶磨損，磨墊磨損，板的密度和硬度在變化。如何進(jìn)行微調(diào)，需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，摸透每一臺(tái)設(shè)備的機(jī)械特性。

按上述方法調(diào)整完畢后，以后一般不需要做大的調(diào)整，即使在變換板坯的規(guī)格時(shí)也不需要做大的調(diào)整，但為此應(yīng)對(duì)偏心輪、磨墊位置作記錄，避免有人誤操作而造成需要重新調(diào)整。