鑄造用原砂及其性能測(cè)定

1、鑄造用原砂

鑄造用原砂，統(tǒng)稱造型用砂，它是型、芯砂的主要組成部分，其質(zhì)量好壞對(duì)型、芯砂的性能起決定性作用。而原砂的質(zhì)量又主要取決于化學(xué)組成和物理狀態(tài)。其中，化學(xué)成分包括其主要成分和雜質(zhì)含量；物理狀態(tài)包括其粒度分布（即其粒度及均勻度）和砂粒形狀與表面狀態(tài)。

原砂的化學(xué)組成

1、原砂的主要成分：

鑄造用原砂的   基本組成是石英砂粒。同時(shí)，通常允許含有一部分泥類（小于0.022毫米的顆粒），但其數(shù)量   多不得超過50%，否則，在鑄造上失去使用價(jià)值。在這里，所說石英即指二氧化硅，泥類即指粘土。因此，一般說原砂的主要成分是二氧化硅的粘土。二氧化硅含量愈高，耐火度愈高（二氧化硅熔點(diǎn)1713度）；粘土含量愈高，透氣性愈低，濕強(qiáng)度加高。

鑄鋁件應(yīng)用范圍有哪些？

廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè).特別是在汽車工業(yè)中,為降低油耗提高能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì).其中著重解決無污染、、操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù),變質(zhì)技術(shù),晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測(cè)技術(shù).為進(jìn)一步提高材料性能、z大限度發(fā)揮材料的潛能,可開發(fā)鋁合金材料,特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求;加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。

鑄鋁件在電鍍前，應(yīng)做好如下處理：

一、前處理。前處理要保持鑄鋁件表面氧化物充足被去除，但同時(shí)又要防止腐蝕。前處理過程中要經(jīng)過堿蝕、酸蝕、去膜、活化等各個(gè)步驟，如果有一個(gè)步驟處理不充足，就會(huì)影響到結(jié)合力，同時(shí)過腐蝕的現(xiàn)象也要避免。因?yàn)殍T鋁件無論是在堿性還是酸性溶液中都會(huì)發(fā)生腐蝕，這將導(dǎo)致金屬晶間腐蝕加重，表面出現(xiàn)晶斑或晶紋，即使電鍍也不能蓋掉這些粗糙的紋理而導(dǎo)致外觀或性能不合格。同時(shí)，經(jīng)過化學(xué)前處理后的鑄鋁件要進(jìn)人下一道工序，這是防止表面再次氧化而導(dǎo)致結(jié)合力出現(xiàn)問題的關(guān)鍵，不要預(yù)先處理許多制件來等待下一道流程，應(yīng)該鍍多少就處理多少，以保持前處理的鑄鋁件可以全部進(jìn)入下程。