鋁鑄件組織致密，具有較高的強(qiáng)度和硬度。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在短的時(shí)間內(nèi)完成填充，在壓鑄模內(nèi)疾速冷卻同時(shí)在高壓下凝固結(jié)晶。因而，在壓鑄件靠近外表層晶粒較細(xì)，組織致密，使得壓鑄件具有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能②壓鑄件外表質(zhì)量好，尺寸精度高。壓鑄件尺寸精度可達(dá)I13一I級(jí)，高時(shí)以至可達(dá)Ir9級(jí)；壓鑄件的外表粗糙度R值通常達(dá)o.8~3.2μm，以至可達(dá)o.4μm，鋁鑄件互換性好。。能夠消費(fèi)出外形復(fù)雜、輪廓明晰、溥壁深腔的壓鑄件。

將物體的組織發(fā)作形變或者是形變強(qiáng)化   的物體是鋁鑄件。我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)分   要用   的檢測(cè)人員來(lái)檢測(cè)，在操作的時(shí)分   要制定很合理的操作規(guī)程。該產(chǎn)品的組織改動(dòng)了。也能夠使該產(chǎn)品的沖擊韌度和塑造性能以及   的性能也會(huì)   很大的進(jìn)步的。后一步熱處置能夠進(jìn)步一切零部件的強(qiáng)度和硬度以及塑造性能。還有一點(diǎn)是要是制造的工藝不合理或者是原資料的質(zhì)量不好的話(huà)，肯定會(huì)影響該產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量和表面美觀，嚴(yán)重的可能會(huì)使該產(chǎn)品報(bào)廢。所以我們每一道工序都要依照該產(chǎn)品的工藝守則來(lái)執(zhí)行。工藝的后一步是檢驗(yàn)做好的廢品。

1.鋁鑄件熱處理用爐的準(zhǔn)備

檢查熱處理爐及輔助設(shè)備，如供電系統(tǒng)、空氣循環(huán)用風(fēng)扇，自控儀表及熱電偶插放位置是否正常、合格。

2.裝爐

裝爐前應(yīng)將鋁鑄件清理干凈，清除表面的油污和臟物。鋁鑄件應(yīng)按合牌號(hào)、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進(jìn)行分類(lèi)。

3.加熱及保溫

鋁鑄件加溫應(yīng)當(dāng)緩慢，對(duì)于復(fù)雜鑄件，在較低溫度下裝爐，并使用加熱到淬火溫度的時(shí)間為2小時(shí)左右，在到達(dá)規(guī)定溫度以后進(jìn)行保溫

4.出爐冷卻

在熱處理保溫完成后，用吊車(chē)或其他裝置將鋁鑄件迅速出爐，淬入所規(guī)定的冷卻介質(zhì)中冷卻。