鑄鋁件出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象的原因

冷隔的微觀形態(tài)：冷隔的微觀形態(tài)是指金屬液體在壓鑄時由于所受壓力的變化導(dǎo)致充型時不連續(xù)或不平穩(wěn)。當(dāng)局部模具溫度偏低時，導(dǎo)致入型腔的少許液體碰到型壁立刻凝固成表皮層，該表皮層會很快被水汽和油煙氧化成很薄的金屬層，而后進入的金屬液體在其表面覆蓋凝固后形成該層界面。由于該層界面有氧化現(xiàn)象，與基體結(jié)合強度較低，在脫模拉力、內(nèi)部氣體膨脹力以及遇到高溫、噴丸和高壓等外力的作用下，表層容易脫開起皮。

鑄鋁件在五金配件及汽車配件等領(lǐng)域應(yīng)用普遍，原因在于鑄鋁件的特性。鑄鋁件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結(jié)構(gòu)、棱角線，氧化的品質(zhì)，重z心于壓鑄件的質(zhì)量是很的關(guān)鍵，一個微小變化、細(xì)節(jié)的工藝撐控決定了陽極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家，需要科學(xué)撐控模具的流道技術(shù)、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴(yán)控過程，可氧化質(zhì)量的順利出品。

基準(zhǔn)面選擇

基準(zhǔn)面選擇要素，壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準(zhǔn)面。鑄件上的外圓、平面、內(nèi)孔和端面都可以作為基準(zhǔn)面。合適的基準(zhǔn)面一般由設(shè)計、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準(zhǔn)面時一般應(yīng)考慮下述各點：

1.熔模鑄件基準(zhǔn)面一般選擇非加工面，若選擇加工面時，好是加工余量較少的面。

2.基準(zhǔn)面應(yīng)選擇與待加工面之間有精度要求的面，并盡量使零件的設(shè)計基準(zhǔn)和加工工藝基準(zhǔn)重合。

3.基準(zhǔn)面的數(shù)目應(yīng)約束六個自由度，故一般選擇三個基面（回轉(zhuǎn)體零件選擇二個基面），并力求劃線與加工為同一基面。

鑄鋁件加工表面出現(xiàn)擠傷怎么辦？

加工中心給鑄鋁件外表鉆孔時，運用麻花鉆頭甩出鋁屑同時小鋁屑被擠壓會吸附在非加工面很難去除，切削液濃度調(diào)整也沒有方法改善的狀況下，應(yīng)該怎樣辦呢？

劃痕不是很深的狀況下，倡議細(xì)砂紙打磨。2.增大加工量的請求。3.消費中盡量輕拿輕放，盡量防止隨意拖動或翻動鋁鑄件。4.進步修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)厲執(zhí)行氮化工藝請求。

鑄鋁件具有一些其他鑄件無法比較的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的喜愛，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中到了普遍的應(yīng)用。