鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件的一些優(yōu)勢：

鑄鋁件經(jīng)導(dǎo)電氧化工藝處理之后，所獲的氧化膜仍有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，這是其特有的性能，而且膜層的防護(hù)及裝飾性能也很好，純鋁表面的膜層色彩比鋅層彩虹色 鈍化膜更雅致，具有較淺且均勻的細(xì)紋色彩，產(chǎn)品目前在市場上的需求越來越大,這和其具備的優(yōu)勢是分不開的。使用質(zhì)量指鑄鋁件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

鑄鋁件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。鑄鋁件裂紋原因：在鋁合金重力鑄造總的鑄鋁件的缺陷主要特征是裂紋1．鑄造裂紋：是一種在較高溫度下形成的裂紋。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄鋁件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

如何避免鑄鋁件氧化問題：

鑄鋁件在生產(chǎn)過程中，非常容易出現(xiàn)氧化這個問題。在鑄鋁件注塑成型后而沒有歷經(jīng)其他處理的下，它的安全性能是有所缺乏的，特別是在是鑄鋁件的耐腐蝕性。為了避免鑄鋁件的氧化問題，可以采取一些有效的措施，例如高壓和高電流密度沖擊方法，以及表面研磨。其中，在高壓和高電流密度沖擊方法中，進(jìn)展時間通常在鑄件氧化的初始階段，在已經(jīng)氧化的鑄鋁件的部分上進(jìn)行。鑄鋁件，如果表面有缺陷，可以用SL3336鑄鋁件修補(bǔ)膠修復(fù)，以獲得良好的修復(fù)效果。對于這種類型的鑄件，如果表面有汗液，可以用酒精擦拭去除它。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。向浸滲罐注液時，不應(yīng)超過限位，且DN50不銹鋼球閥必須關(guān)閉，以免浸滲液通過真空管路流入過濾罐，造成真空系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致停浸事故。鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰.鑄鋁件的質(zhì)量對機(jī)械有多大的影響?？梢院苤卑椎恼f，鑄鋁件的質(zhì)量，決定了機(jī)械的工作性能。鑄鋁件直接影響機(jī)械的工作效率和機(jī)械的使用壽命，影響非常大。所以，在采購鑄鋁件的時候，質(zhì)量是必須要重視的。