鑄鋁件的精度形成與表面粗糙度控制

（1）結(jié)晶及凝固組織的形成與控制：液體金屬的結(jié)構(gòu)，晶核的形成與長(zhǎng)大，晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄鋁件的凝固組織密切相關(guān)，它們對(duì)鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響。控制鑄件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織，欲控制凝固組織，就對(duì)其形成機(jī)理、形成過(guò)程和影響因素有了解和深入研討。目前已建立的控制組織的方法有變質(zhì)、孕育、動(dòng)態(tài)結(jié)品、順序凝固、凝固等。

在外形框架加工和研制中，機(jī)械產(chǎn)品的主框架結(jié)構(gòu)大部分采用質(zhì)量輕外觀(guān)美的鑄鋁件-機(jī)殼，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)的需求，而鑄鋁件-機(jī)殼材料一般為ZL102，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，毛坯壁薄，熱變形較大切削加工性能差、對(duì)機(jī)殼的精度和表面粗糙度有很大影響。為解決機(jī)殼加工變形的問(wèn)題，提高產(chǎn)品的合格率，消除熱變形、降低成本、介紹一種鑄鋁件-機(jī)殼的加工工藝。

壓鑄件在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，一般情況下會(huì)在合金已經(jīng)確定的情況下，在相應(yīng)程度上除了強(qiáng)化熔煉工藝外，在相應(yīng)程度上還需要要改。壓鑄件的造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)，在相應(yīng)程度上是按照其鑄件的要求以及金屬的性質(zhì)，來(lái)進(jìn)行選擇其適當(dāng)?shù)脑啊⒄辰Y(jié)劑和輔料，然后按相應(yīng)的比例把它們混合成具有相應(yīng)性能的型砂和芯砂。

壓鑄件在當(dāng)前的工業(yè)出產(chǎn)中很主要的，在許多行業(yè)有著很普遍的應(yīng)用。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活需求也在不斷提高。在出產(chǎn)進(jìn)程中，對(duì)鋁合金壓鑄工藝的需求也在不斷增加。壓鑄的質(zhì)量包括外觀(guān)質(zhì)量，內(nèi)部質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。外部質(zhì)量是指粗度，外觀(guān)質(zhì)量，尺寸公差，形狀和位置公差和鑄件的外觀(guān)質(zhì)量差的質(zhì)量偏差；內(nèi)部質(zhì)量指的是化學(xué)特性，物理和機(jī)械性能，鑄件的金相結(jié)構(gòu)，以及在空穴清洗，夾雜物和存在于鑄造裂紋；服務(wù)質(zhì)量指的是在鑄造能達(dá)到各種服務(wù)要求和性能，如抗磨損性，耐蝕性，耐切割性，可焊性，等等。

鋁壓鑄件的質(zhì)量對(duì)性能影響：

鋁壓鑄件在進(jìn)行制作的時(shí)候?yàn)榱四苓M(jìn)一步提高其材料的性能，發(fā)揮其大的潛能，開(kāi)發(fā)一些的鋁合金材料來(lái)滿(mǎn)足不同工況性能的要求！

產(chǎn)品的尺寸的穩(wěn)定以及耐磨性都會(huì)影響到機(jī)械使用壽命以及精度，很多種液壓件的內(nèi)腔尺寸以及表面的粗糙程度也會(huì)直接影響到液壓泵的工作效率，產(chǎn)品的強(qiáng)度也會(huì)直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

產(chǎn)品的工藝性是非常好的，且價(jià)格也比較低，重熔還可以這樣就可以節(jié)約資源，所以這樣的材料發(fā)展以及應(yīng)用是經(jīng)久不衰的。產(chǎn)品的使用領(lǐng)域廣且涉及的領(lǐng)域以及工業(yè)門(mén)類(lèi)廣，這些產(chǎn)品的運(yùn)用氣品種非常多且使用的數(shù)量也是比較大的。