鋁鑄件在壓鑄過程中，隨著壓鑄型服役時間的延長，壓鑄型工作表面的粗糙度將越來越大，同時，其表面上大尺寸的凹坑、孔洞的數(shù)量也會越來越多。而粗糙的壓鑄型工作表面與金屬液的接觸面積總要比相應(yīng)平面的接觸面積大的多，因而，鋁液與壓鋁鑄件的接觸面積增大，而且，這些孔洞、凹坑不易被涂料所涂覆，   大大增加了鋁液與壓鑄型的直接接觸面積，導(dǎo)致Ar/Aa的比值大大增大，從而使壓鑄型與鋁鑄件間的焊合傾向性增強(qiáng)。

目前國外鑄鋁件浸滲技術(shù)應(yīng)用不斷擴(kuò)大，先進(jìn)工業(yè)   都主張對承壓鑄件進(jìn)行全浸滲處理，浸滲技術(shù)已被汽車制造業(yè)和其年來，浸滲處理設(shè)備和材料的發(fā)展，使浸滲處理技術(shù)成為挽救汽車鋁鑄件滲漏缺陷令人滿意的工藝方法。

鋁鑄件的應(yīng)用范圍很廣，涉及到相當(dāng)多的產(chǎn)品領(lǐng)域和工業(yè)門類.鋁鑄件在電機(jī)設(shè)備、機(jī)床配件、通用五金配件等領(lǐng)域也應(yīng)用甚廣。

鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

深圳重力鑄造特定工藝性能實驗?zāi)７铝藢嵺`工序中資料的受力狀況和變形特性，實驗結(jié)果精準(zhǔn)牢靠，不過只闡明板材在某一特定的加工工藝性能，沒有反映板材各種性質(zhì)板料根本性能指標(biāo)，是指按國度有關(guān)規(guī)范規(guī)則的實驗辦法，包括力學(xué)實驗和金屬學(xué)實驗等，應(yīng)用這些實驗測定得到的板料的各種通用性能指標(biāo)。如板材拉仲實驗，是根本性能實驗中一種很重要的辦法，依據(jù)拉深實驗結(jié)果，可從很多方面得到板材的神壓性能。

深圳重力鑄造鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。深圳重力鑄造且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象，同時在澆鑄后冷卻時未加工的面會形成致密的氧化膜。堿蝕時間短，則鑄鋁件有可能不能   除盡，且由于堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報廢。

深圳重力鑄造化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點是:若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。