分析鑄造模具現(xiàn)下的應(yīng)用發(fā)展情況

1、從目前的應(yīng)用情況來看，鑄造模具在工業(yè)領(lǐng)域中已經(jīng)被越來越多的人所重視。同時隨著國內(nèi)汽車、機(jī)械等行業(yè)的迅猛發(fā)展，鑄造行業(yè)對模具的需求也在不斷增加。

2、國內(nèi)鑄造行業(yè)仍需不斷發(fā)展，以達(dá)到日益增長的市場需求。按照當(dāng)前的發(fā)展情況可以對其今后的發(fā)展進(jìn)行預(yù)測和分析。

3、由于新型戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，因而市面上對于鑄造模具的需求量不斷增加。國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)應(yīng)積極發(fā)展智能化模具。

深圳鋁鑄件在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會同時得到較細(xì)的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費(fèi)用又要增加。因此，操作者在決定精度時，先要保障零件性能要求，同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。鑄造模具具有耐腐蝕、耐摩擦、耐高低溫且抗高壓、無撞擊噪音，具有承載水平高，裝飾效果好，外形美觀，使用壽命長，便于安裝維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。使用方面要注意提取、裝模試模、制造、回收當(dāng)中常遇到的困難，如找不到模子或模子已損壞不能使用﹔裝模試模后發(fā)現(xiàn)模具需要維修﹔制造時沒有留意模具壽命已過，從而影響了產(chǎn)品品質(zhì)﹔使用完的井蓋模具沒有記錄其狀態(tài)，導(dǎo)致日后再使用時延誤了生產(chǎn)期限等。

鑄鋁件的精度形成與表面粗糙度控制

（1）結(jié)晶及凝固組織的形成與控制：液體金屬的結(jié)構(gòu)，晶核的形成與長大，晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄鋁件的凝固組織密切相關(guān)，它們對鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響?？刂畦T件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織，欲控制凝固組織，就對其形成機(jī)理、形成過程和影響因素有了解和深入研討。目前已建立的控制組織的方法有變質(zhì)、孕育、動態(tài)結(jié)品、順序凝固、凝固等。

鑄鋁件的主要加工步驟是：

1、退火處理：鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候，固溶體會出現(xiàn)分解，相質(zhì)點(diǎn)出現(xiàn)聚集，能夠去除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定，避免變形，增強(qiáng)鑄件的塑性。

2、固溶處理：將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點(diǎn)，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點(diǎn)，然后迅速冷卻，讓強(qiáng)化組元能夠好地溶解，保存這個高溫狀態(tài)一直到室溫，這一工序就叫做固溶處理。固溶處理能夠增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度和塑性，提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關(guān)。

3、時效處理：把固溶處理后的鑄件加熱到設(shè)定溫度，持續(xù)一段時間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效強(qiáng)化是在室溫下完成的那就叫自然時效，要是時效強(qiáng)化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進(jìn)行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程，可以讓合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到相對穩(wěn)定的狀態(tài)。