煤泥泵有怎么樣的工作原理咱們今天就來更加深入的了解一下：

煤泥泵有左右兩個(gè)輸送缸，二者分別在兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)下交替進(jìn)行吸入和泵出無聊，當(dāng)煤泥泵S管在擺動(dòng)油缸推動(dòng)下，其輸入端和左輸送缸相對(duì)，右輸送缸與料斗連通時(shí)，主油泵的壓力油就會(huì)進(jìn)入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動(dòng)左輸送缸活塞深處產(chǎn)生泵送操作，左輸送缸中的物料通過S管被泵入輸送管道。3、如果長(zhǎng)期沒有使用過的機(jī)器開始突然運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，如果沒有手動(dòng)盤車的幫助，就很容易導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦發(fā)生粘連情況，從而導(dǎo)致?lián)p壞。

??當(dāng)右輸送缸的活塞運(yùn)動(dòng)即將到達(dá)輸送缸端點(diǎn)時(shí)，安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應(yīng)套到達(dá)洗滌室中接近開關(guān)的下方，其連桿上感應(yīng)套的感應(yīng)信息被接近開關(guān)接受，接近開關(guān)即向PLC發(fā)出信號(hào)，使電液比例閥控制其液動(dòng)換向閥換向，而讓擺動(dòng)油泵輸出的壓力油換向進(jìn)入另一側(cè)的擺動(dòng)液壓缸，使S形管轉(zhuǎn)動(dòng)，使其入料口與另一物料缸連通。分類工藝特點(diǎn)總結(jié)本類系統(tǒng)工程簡(jiǎn)單、操縱靈活、投資少、完全密封無污染、故障率低、獨(dú)特而新穎的設(shè)計(jì)使產(chǎn)品在安裝、調(diào)試、維修時(shí)更加靈活方便、運(yùn)行成本低廉。

??同時(shí)，PLC也向電液比例閥發(fā)出換向信號(hào)，使補(bǔ)油泵輸出的壓力油經(jīng)主油泵伺服閥而進(jìn)入控制主油泵斜盤的油路，改變主泵斜盤的方向及角度，使油泵出口反向，壓力油進(jìn)入到主油泵的無桿腔，完成與上一次主油泵相反的動(dòng)作。

?煤泥泵是電廠煤泥輸送系統(tǒng)中的重要設(shè)備，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)單，故障率低，在煤泥輸送系統(tǒng)中更是起著至關(guān)重要的作用。雖然說，煤泥泵設(shè)備比較，平時(shí)使用中故障率也低，但是，在實(shí)際操作中也不可避免地會(huì)遇到這樣或那樣的問題，影響煤泥正常輸送，面對(duì)于此，找出故障原因并加以解決非常關(guān)鍵。所以如果煤泥泵出現(xiàn)了問題就一定要及時(shí)修理并及時(shí)的找出原因所在。接下來，咱們就煤泥泵常見故障進(jìn)行簡(jiǎn)單解析。

1、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)了“吸油堵”故障。

??首先，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如果料缸和擺缸的真空表均超過規(guī)定值，那可能就是由于沒有備用機(jī)油濾芯造成的，要解決這種故障只能使用或者煤油進(jìn)行清洗，如果煤泥泵設(shè)備使用的機(jī)油濾芯是紙質(zhì)濾芯，那么，清洗效果不好，建議更換。

??2、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)過擺缸卸荷不回零。

??造成煤泥泵出現(xiàn)改故障點(diǎn)原因是卸荷閥進(jìn)油管振動(dòng)大所造成，具體解決方法是可以通過拆卸荷閥來進(jìn)行清洗，多次清洗后，故障就可消除。

??3、煤泥泵運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)擺缸不動(dòng)作。

??首先，就是要根據(jù)第二點(diǎn)進(jìn)行處理，如果故障還在，就需要先用壓力表測(cè)量擺缸蓄能器皮囊壓力后，一般正常壓力為擺缸10MPa，料缸3.8MPa。如果顯示不正常，則需給蓄能器皮囊加入氮?dú)猓瑪[缸工作正常，故障消除。

??如果運(yùn)行了2分鐘后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)力包油箱加油口處冒煙，檢查、確認(rèn)所冒煙是否為氮?dú)?。如是氮?dú)鈩t說明擺缸蓄能器皮囊損壞。建議拆卸蓄能器皮囊進(jìn)行檢查，若是皮囊損壞則需及時(shí)進(jìn)行更換。

??通過煤泥泵檢修能夠簡(jiǎn)單排查出故障問題所在，希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。

對(duì)污泥傳統(tǒng)的處理方法是：由無軸螺旋或帶式輸送機(jī)輸送至污泥堆放場(chǎng).然后再由人工或機(jī)械裝車。該方式不僅占地面積大，特別是在夏天散發(fā)難聞氣味，會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染;而且運(yùn)行費(fèi)用高，污泥輸送效率低。本系統(tǒng)首先采用外部運(yùn)輸設(shè)備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲(chǔ)倉，在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下，使它經(jīng)過插板閥到達(dá)雙軸喂料螺旋機(jī)構(gòu)，經(jīng)雙軸喂料螺旋以約20立方米/h的速度將污泥運(yùn)送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，污泥在經(jīng)過膏體泵后有兩個(gè)路徑：a、通過管路到達(dá)鍋爐連接器，再到達(dá)鍋爐近行焚燒，近而達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的目的；b、經(jīng)管路直接到達(dá)干化爐進(jìn)行干化。如此反復(fù)。煤泥管道上設(shè)有沖洗水接口，在煤泥系統(tǒng)需較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)需將煤泥管道沖洗干凈，設(shè)有煤泥管道沖洗系統(tǒng)，通過煤泥管道沖洗泵，將煤泥管道沖洗至煤泥倉內(nèi)，部分煤泥放至煤泥泵房?jī)?nèi)地溝，通過排泥泵送至沉煤池。

分類工藝特點(diǎn)總結(jié)

　本類系統(tǒng)工程簡(jiǎn)單、操縱靈活、投資少、完全密封無污染、故障率低、獨(dú)特而新穎的設(shè)計(jì)使產(chǎn)品在安裝、調(diào)試、維修時(shí)更加靈活方便、運(yùn)行成本低廉。其優(yōu)勢(shì)在于可以迅速和較大程度地使污泥達(dá)到減輕化，且在惡劣的天氣條件下不需存儲(chǔ)設(shè)備。與其他處理方法相比較：

a、具有輸送出口壓力高、流量大、輸送過程無污染、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；

b、可以回收能量，用于發(fā)電和供熱。

c、系統(tǒng)是集分離、脫水、污泥存儲(chǔ)、輸送、攪拌、轉(zhuǎn)載運(yùn)輸?shù)裙δ苡谝惑w的高新技術(shù)產(chǎn)品。