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第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度 。
⑴脈沖參數(shù):選用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4~1.7μ m 之間。
⑵補償量 f:由于第二次切割是精修,此時放電間隙較小,δ 不到 0.01mm,而第三次切割 所需的加工質(zhì)量甚微,只有幾微米,二者加起來約為 0.01mm。所以,第二次切割的補償量 f 約為 1/2d 0.01mm 即可。
⑶走絲方式:為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為 1~3m/s,并對跟 蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。
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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈, 涼干, 然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先 4 次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意:切勿把 膠水滴到工件的預(yù)留連接部分上,以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。智能化:只需輸入材料厚度、加工要求、系統(tǒng)自支生產(chǎn)數(shù)據(jù),無需人工調(diào)節(jié)參數(shù)。
中走絲外觀:鈑金件,鈑金越漂亮,成本越高,小伙伴是希望把錢加到加工效果上,還是外觀上?雖然說外觀也重要,但是適度就好了。
中走絲自然時效處理:為什么說大鐵的供貨周期這么長,其他的牌子都是立馬就有,沒有也是10完工。雖然大部分是供貨緊張造成的,但是大鐵的每一個鑄件都是嚴(yán)格進(jìn)行足夠多時間的自然時效處理,對每一位客戶負(fù)責(zé)。
中走絲鑄件材料:目前中走絲行業(yè)使用的多的就是HT250鑄鐵,大鐵也是,但是大鐵采用了樹脂砂工藝,所以光是鑄件這種硬件成本都會高出接近一半。