諾富斯環(huán)?！y污泥烘干廠(chǎng)家

污泥烘干機(jī)使用方法與步驟：

1.首先使用壓濾機(jī)，將濕淋淋的污泥進(jìn)行壓濾，將濕水率控制在70-80%左右，統(tǒng)一堆放在指i定的污泥堆放處。

2.將箱式污泥烘干機(jī)放置在污泥堆放處附近，固定好，做好電路連線(xiàn)。必須使用380V三相四線(xiàn)，箱式污泥烘干機(jī)必須妥善接地線(xiàn)。箱式污泥烘干機(jī)的聯(lián)線(xiàn)非常簡(jiǎn)單，普通的電工在使用說(shuō)明書(shū)的指導(dǎo)下一個(gè)小時(shí)內(nèi)可以獨(dú)立完成。

3.將箱體內(nèi)的料斗拉出，倒入待干燥的工業(yè)污泥(皮革污泥、電鍍污泥、石化污泥、制藥污泥、食品污泥等工業(yè)污泥)至下圖所示的箱式污泥烘干機(jī)內(nèi)置的料斗，注意泥量不要超過(guò)刻度線(xiàn)哦。為了方便作業(yè)，也可以增置一個(gè)用于中轉(zhuǎn)的污泥存儲(chǔ)箱哦。

4.啟動(dòng)箱式污泥烘干機(jī)的控制面板，設(shè)置好烘干參數(shù)，按啟動(dòng)鍵，機(jī)器會(huì)自動(dòng)按照烘干程序自動(dòng)烘干污泥。箱式污泥烘干機(jī)的熱泵制熱，熱風(fēng)由下而上，通過(guò)泥斗，對(duì)泥斗中的泥塊進(jìn)行加熱。

5.觀(guān)察污泥的烘干進(jìn)度，定期檢查一下污泥的干燥狀態(tài)。一般80%含水率的污泥，經(jīng)過(guò)15-20小時(shí)左右的烘干過(guò)程，大體可以達(dá)到30%左右的含水率。箱式污泥烘干機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度很低，工人只需要將泥倒入箱斗即可。污泥烘干車(chē)間員工將污泥泥條拿出來(lái)，感受其干度。泥條以碰之即碎為標(biāo)準(zhǔn)，大體達(dá)到30%左右的含水率。使用電子水分檢測(cè)儀檢測(cè)水分含量，達(dá)到目標(biāo)值即可停機(jī)。

6.按控制面板的“停止”鍵將機(jī)器停止，將料斗里的干泥倒入終泥收納箱(要用一定強(qiáng)度的塑料箱，見(jiàn)下圖藍(lán)色箱)，入庫(kù)。如果污泥屬于危險(xiǎn)廢棄物，要按照有關(guān)的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行管理，與環(huán)保處置公司交接時(shí)，要填寫(xiě)由環(huán)保局出具的危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)移單，不得自行處置、轉(zhuǎn)移、滅失這些危險(xiǎn)污泥。

污泥的焚燒包括單獨(dú)焚燒、與垃圾混合焚燒、危廢焚燒等。目前我國(guó)在污泥焚燒方面制定了《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污泥處置單獨(dú)焚燒用泥質(zhì)》（GB/T24602-2009），還可參照?qǐng)?zhí)行《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485一2014）。

污泥的建材利用包括制水泥、制磚、制輕質(zhì)骨料、制可降解塑料等。目前，我國(guó)制定了制磚用的泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污泥處置制磚用泥質(zhì)》（GB/T25031-2010），污泥用于制水泥的標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污泥處置水泥熟料生產(chǎn)用泥質(zhì)》（CJ/T314-2009）。

在污泥監(jiān)管全過(guò)程中，環(huán)境保護(hù)稽查能不能合格是十分關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，它可以直接影響到污水治理能不能得到預(yù)期目標(biāo)。

因此，須要政府機(jī)構(gòu)擬定出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的、體統(tǒng)的、合理的污泥環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，使污泥環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)有據(jù)可依，并有主要的參考指標(biāo)值。

為什么要干化污泥之污泥資源化 低溫余熱污泥干化設(shè)備工作原理如下：

低溫余熱污泥干化設(shè)備：經(jīng)成型機(jī)成型后的污泥被加熱后的循環(huán)熱空氣脫濕干燥，干燥后的污泥通過(guò)干料輸送系統(tǒng)外運(yùn)處置。

循環(huán)風(fēng)降溫除濕：從干化機(jī)出來(lái)的濕熱循環(huán)風(fēng)通過(guò)回?zé)崞骱屠鋮s塔進(jìn)行降溫除濕，冷卻水外排。

循環(huán)風(fēng)加熱：除濕后的循環(huán)風(fēng)通過(guò)加熱器利用熱水、熱風(fēng)、蒸汽等熱源加熱后進(jìn)入污泥干化設(shè)備。

低溫余熱污泥干化設(shè)備優(yōu)勢(shì)明顯，與其它污泥干化設(shè)備相比，其大特點(diǎn)就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

造紙廠(chǎng)污泥處理設(shè)備污泥處理

造紙污泥處置的關(guān)鍵有三類(lèi)方式，即自然干化法、制粒法、污泥機(jī)械設(shè)備脫泥法。這三類(lèi)方式的應(yīng)用場(chǎng)所和實(shí)際效果都不相同，自然干化法、機(jī)械設(shè)備脫泥法可用以造紙污泥污泥處置，制粒法更多的的應(yīng)用于絮凝沉淀的造紙污泥。

1、自然干化法

這類(lèi)處置方式主要是將造紙污泥放到污泥干化場(chǎng)，通過(guò)下滲、蒸發(fā)來(lái)減少含泥率。污泥干化場(chǎng)由土堤圍繞分隔，需求干化場(chǎng)有防滲措施，并有一層透泥性不錯(cuò)的基層和排泥管。造紙污泥中的污泥在干化場(chǎng)通過(guò)2-3天的下滲，使含泥率減少到85%左右，隨后再通過(guò)幾個(gè)星期的蒸發(fā)，降低到75%。

這類(lèi)方式對(duì)降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等生態(tài)環(huán)境需求較高，一般適合于在干躁、降雨少、沙質(zhì)土壤地域選用。自然污泥干化法處置造紙污泥時(shí)間廠(chǎng)，會(huì)對(duì)土壤、大氣環(huán)境產(chǎn)生相應(yīng)的污染。

2、污泥制粒法

污泥進(jìn)到造粒機(jī)，在本身的重能力的作用下，污泥變?yōu)橐活w顆的泥丸，隨后便是把泥丸做好脫泥，脫泥后的泥丸就變得粒大密實(shí)。

3、造紙污泥低溫污泥干化機(jī)干化法

污泥通過(guò)濃縮后，通過(guò)板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、污泥低溫干化機(jī)等脫泥機(jī)器設(shè)備做好機(jī)械設(shè)備壓干脫泥。這類(lèi)方式做好造紙污泥處置，污泥處置實(shí)際效果與污泥脫泥機(jī)器設(shè)備的選取有直接關(guān)聯(lián)。如帶式壓濾機(jī)一般能將造紙污泥脫泥處置到含泥率80%上述，板框壓濾機(jī)能將污泥脫泥處置到含泥率75%上述，隔膜壓濾機(jī)能將造紙污泥處置到含泥率70%左右，而低溫帶式污泥干化機(jī)則能將造紙污泥一次性處置到含泥率50%以下。

污泥處理方式有哪些？

1、污泥制肥

污泥制肥直接利用因投資少、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、有機(jī)部分可轉(zhuǎn)化成土壤改良劑成分等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是zui有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N處置方式，將脫水后含水率78%-85%的污泥，經(jīng)烘干后含水率達(dá)30%-40%。經(jīng)過(guò)污泥制肥設(shè)備(污泥制肥工藝方法)，使污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化成富含植物營(yíng)養(yǎng)物的腐殖質(zhì)，反應(yīng)的zui終代謝物為CO2,、HO2和熱量，大量熱量使物料堆持續(xù)高溫60，降低含水率，有效去除病原體，寄i生蟲(chóng)卵和雜草種子，使泥達(dá)到減容化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化的目的。

2、污泥的焚燒

濕污泥干化后再直接焚燒應(yīng)用得較為普遍，沒(méi)有經(jīng)過(guò)干化的污泥直接進(jìn)行焚燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經(jīng)濟(jì)的。

以焚燒為核心的污泥處理方法是徹底的污泥處理方法，它能使有機(jī)物全部碳化，殺i死病原體，可zui大限度地減少污泥體積；但是其缺點(diǎn)在于處理設(shè)施投資大，處理費(fèi)用高。

3、污泥露天的晾曬

這種污泥處理方法為降低污泥中的含水率。采用露天晾曬這種方法，占用的土地面積大，需人工布料和攪拌，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；另外，污泥中含有大量的細(xì)菌和病毒，還會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生不利影響；當(dāng)遇到下雨天時(shí)，污泥由于不能及時(shí)收集，隨雨水一起流走造成水的污染。因此，露天晾曬這種傳統(tǒng)方法有很大的弊端。