源鵬汽車端子廠，注重產(chǎn)品創(chuàng)新

源鵬汽車端子廠朝小型化

源鵬五金端子由于線割放電加工（WEDM）技術(shù)之發(fā)展使其加工精度及表面品質(zhì)得以提高，因此利用WEDM方式進(jìn)行母模塊或壓料板入塊之加工漸有替代研磨加工之可能，如此可減少沖壓工程站數(shù)而使模具尺寸大幅縮小。為配合高速沖床之規(guī)格，多腳數(shù)導(dǎo)線架之沖切模具尺寸達(dá)1200 mm以上長度，故其沖壓生產(chǎn)方式必須采沖床串行布置型。源鵬汽車端子廠，更具人性化汽車端子廠可以分為歐式接線端子系列、插拔式系列柵欄式接線端子系列軌道式接線端子系列、光電耦合型接線端子系列等等。母模形狀采直段后推拔或全推拔方式設(shè)計；配合加工方式，母模形狀采直段后推拔型或全推拔型設(shè)計。前者之直段部長度設(shè)計3 mm，推拔角度1/2°，加工方法采用研磨加工，后者之推拔角度取，其加工方法采用線割放電加工。調(diào)整站設(shè)計，為增加模具之強度或使沖模有充分的固定空間，空站是連續(xù)沖模設(shè)計之重要一環(huán)。還有為抑制導(dǎo)線架于沖切加工過程之扭曲或變形發(fā)生，設(shè)計調(diào)整站是必須考慮的要點。

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  源鵬汽車端子廠，加工程序更優(yōu)

① 源鵬汽車端子廠之內(nèi)導(dǎo)腳前端要求高平坦度，平坦部區(qū)域至少0.1 mm以上（大于金線直徑之三倍），因此必須采用壓印工程。

1.  源鵬汽車端子廠各內(nèi)導(dǎo)腳間隔要求保持正確且均勻，壓印加工將使此間隔減小，故必須控制壓印深度及抑制導(dǎo)腳之橫向反曲產(chǎn)生。

2. 東莞市源鵬電子科技有限公司是一家及研發(fā)和生產(chǎn)銷售為一體的企業(yè)，公司擁有豐富的生產(chǎn)和銷售的經(jīng)驗，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)都得到了廣大群眾的認(rèn)可，很多的企業(yè)都紛紛的推薦我們，所以是一家值得您信賴的企業(yè)！

  源鵬汽車端子廠，加工設(shè)備更加現(xiàn)代化

源鵬電子科技有限公司擁有更加現(xiàn)代化的加工設(shè)備，高精密的加工工藝，更是使得這些設(shè)計理念得到允分的發(fā)揮。模板熱處理后經(jīng)過深冷時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，預(yù)防模板變形，保證模板的加工穩(wěn)定性，平面研磨保證模板平面度，平行度0.005 mm。模具組立工程師的精細(xì)程度更是讓我佩服。在全國3000多個縣級城市中，有一半的市場做到了縣、鎮(zhèn)、村三級渠道全覆蓋。先仔細(xì)了解模具圖面，熟悉產(chǎn)品信息，分析模具結(jié)構(gòu)，理解設(shè)計意圖；查收零件、倒角、拋光、刻字做記號一絲不茍；模板去毛刺，涂油防銹按部就班，裝外導(dǎo)柱、導(dǎo)套要用專用定位工具，以保證其垂直度；模板實測厚度，四點測量相差0.005 mm以內(nèi)為合格；沖子、入塊單配，合配要順暢，修磨有度，判斷標(biāo)準(zhǔn)明確；試模、調(diào)模時產(chǎn)品的自檢要用投影儀，修模入塊時到0.003mm；沒有精密的觀念，是不可能養(yǎng)成高素質(zhì)，也不可能裝好高精密的模具。

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