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模具結(jié)構(gòu)設(shè)計:型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件,不同結(jié)構(gòu)形式的型腔其強度與剛度以及易損部位的修理更換方便是否不同。因此,從模具使用壽命角度考慮,采用強度與剛度比較好同時便于修復(fù)的結(jié)構(gòu)形式可以延長模具壽命。
模具材料及熱處理:注塑模型一般比較復(fù)雜,精度和表面粗糙度要求比較高,模具材料的選用好壞會影響到模具質(zhì)量和使用質(zhì)量。模具使用與維護(hù):模具的使用與維護(hù)是否正確,也是影響到模具使用壽命的一大因素,模具按照調(diào)試方式恰當(dāng),模具在生產(chǎn)中注塑機的參數(shù)設(shè)計要求相符合,對模具進(jìn)行有計劃地定期維護(hù)保養(yǎng)等措施可以在特定程度上提高模具使用壽命。
1.電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。模具表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應(yīng)力。電火花加工時應(yīng)采用高的頻率,使白亮層減到較小,必須進(jìn)行拋光去除,并進(jìn)行回火處理,回火在回火溫度進(jìn)行。
2.毛坯鍛造質(zhì)量問題。
有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。