上層油回收，下部水再經(jīng)水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調(diào)制后至離心機(jī)分離出手套原料乳膠，再經(jīng)調(diào)色、過濾后待用。

乳膠模具手套模型先經(jīng)酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進(jìn)行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。乳膠模具手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。

其實(shí)乳膠原本是天然橡膠汁液的別稱，所以天然乳膠模具的本質(zhì)依舊是橡膠汁液，雖然橡膠汁看起來是乳白色像牛奶一樣的 物質(zhì)，但他們的本質(zhì)是不同的，所以不會(huì)有所謂的奶香。純正的天然乳膠模具所呈現(xiàn)的應(yīng)該是淡淡的橡膠味，而不是所謂的奶香。合成乳膠在制作過程中，會(huì)有化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)出來，會(huì)散發(fā)刺鼻的味道，為了掩蓋這股味道就會(huì)往里添加香精。

帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，需采用可側(cè)向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。注塑成型后，動(dòng)模首先向下移動(dòng)一段距離，然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動(dòng)，與此同時(shí)脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推件板使塑件自型芯上脫下。

無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時(shí)無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。