防銹油可定制鹽霧12小時、24小時、48小時、72小時、96小時、120小時，具有極強的防銹抗鹽能力，不燒，能在金屬表面形成一層致密的保護膜，防銹防腐蝕防變色。

防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態(tài)不同，對于有機緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態(tài)（如氧化或還原狀態(tài)）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。

應用防銹油以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。揮發(fā)性防銹也就是快干防銹油，它是環(huán)保性加防銹油添加劑調(diào)和而成，主要好處是大布分油膜被揮發(fā)，不油膩，不粘手，不會污染產(chǎn)品，是目前市場上比較好的產(chǎn)品，不足之處就是防銹時間不是很長，大約在六個月到一年時間。

防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團和較長碳氫鏈的有機化合物，其極性基團依靠庫侖力或化學鍵的作用，能定向吸附在油 —金屬界面形成保護膜，抗拒氧、水等腐蝕性介質(zhì)向金屬表面的侵入，從而大大降低銹蝕機率和速率。

防銹需要專業(yè)的防銹油密切配合，才能的真正起到封閉防銹作用。主要是靠電鍍后浸電鍍防銹油起防銹作用。然而普通防銹油、機油、普通基礎(chǔ)油、植物油、等防銹油防銹時間短，加上電鍍工件里的水份未置換出來，導致電鍍工件處理后容易生銹。

脫水防銹油是由礦物油及脫水、防銹等多種添加劑配制而成，既可做脫水劑，還可做工序間防銹和中間庫存零件的防銹封存，對黑色金屬和銅合金均有良好的脫水和防銹效果。

金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下，會發(fā)生物理、化學變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應造成的。