電鍍防銹油用在五金沖壓鐵件，各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防腐蝕處理，能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護膜，具有極強的防銹抗鹽霧能力和防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，并且不燒，環(huán)保無毒，因而很受電鍍廠，表面處理廠，五金廠青睞。不論做鹽霧測試還是不做鹽霧測試,請務(wù)必將工件表面的酸性物質(zhì)或其他雜質(zhì)清洗干凈以后再涂防銹油。

防銹油是揮發(fā)性還是油性，或半揮發(fā)性好揮發(fā)性的防銹油，相比油性防銹油，表面光亮油漬少(有些也有油漬)，不沾手，更適合急需要包裝出貨，或包裝外表面要求高的產(chǎn)品?，F(xiàn)在整體而言，揮發(fā)性防銹油有替代油性防銹油的趨勢。由于揮發(fā)速度過快不適合用于浸泡工藝，會導(dǎo)致蒸發(fā)損失及油膜變厚。因為，基本上可以用油的場合，就用揮發(fā)性的。

如果需要做鹽霧測試,建議按照標(biāo)準(zhǔn)用鹽霧機來測試,完全浸泡防銹油自然晾干24小時以后(形成油膜,如遇到下雨天可以適當(dāng)延長晾干時間)放在鹽霧機進行測試。如果要想干得快一些,可以考慮烘干,烘干溫度不宜超過50度。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國進出口的金屬產(chǎn)品越來越多。這些進出口的金屬很大程度上都會選擇海運，因為海運相比較其它運輸方式，有著運量大，價格相對便宜的優(yōu)勢。但它的運輸時間也會較長。

不管是什么樣的材質(zhì)及施工方法其防銹原理都是一樣的，都是通過在金屬表面附著一層帶有防銹成分的防銹油膜來封閉金屬基材與空氣及有害物質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防銹的目的。

防銹油使用注意事項

一G

一使用方法

l       涂油之前須將金屬清洗處理，表面無污物（油污，銹跡）和水份，涂油時必須戴橡膠手套。

l       本品在常溫下小金屬件可采用浸泡、噴涂、刷涂處理均可；注：浸泡處理時工件直接放入防銹油中浸泡1分鐘，浸泡過程中油品應(yīng)完全沒過工件并有一定的高度。取出在槽液上豎起空瀝干燥后，密封包裝。

l       大件可采用：噴涂、刷涂等方式處理使用，保證金屬表面均有涂上防銹油且油膜均勻。

l       使用時應(yīng)遵循用多少取多少的原則，雖然本品可循環(huán)使用，但多次使用后一些工件殘留物混在油品中，而且因揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)也會導(dǎo)致表面揮發(fā)不干凈。影響使用效果。

l       因此防銹油具有揮發(fā)性，一次取完或用完后應(yīng)將其密封，這樣僅可以避免油品的浪費，還不會因為揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)，導(dǎo)致防銹劑在工件表面不會干。

l       遇高溫潮濕或氣溫低下時，油品的表面揮發(fā)可能會不太理想，導(dǎo)致工件下角會有積油現(xiàn)象。建議用吹風(fēng)機或甩干機加速揮發(fā)?；蛘咭部梢杂煤娓蓹C加溫到40～50℃，這樣可以確保工件表面無積油，不粘手。

防銹油使用方法在選定防銹油以后,還必須采用正確的油封防銹工藝,并選擇合適的包裝材料,才能達(dá)到預(yù)期的防銹效果。油封防銹工藝處理過程包括:清洗、干燥、除銹、涂敷,在某些場合還需要對金屬制件進行包裝。

怎樣才能知道防銹油到底能防銹多長時間呢？可以通過鹽霧實驗測試出防銹油的防銹周期。若想使金屬防銹油對工件的防銹時間達(dá)到一年，則金屬防銹油需通過24h的鹽霧測試。從而判斷合不合格。建議：要知道防銹油產(chǎn)品有沒有出現(xiàn)沉淀，可以用肉眼觀看，當(dāng)防銹油開桶后，用攪拌棒插入防銹油桶中，提起時，若所粘附涂料顏色稠度均，則無防銹油沉淀現(xiàn)象。都說五六月的天，孩子的臉，雨水多發(fā)季節(jié)，一定要做好金屬件的防銹。