技術(shù)參數(shù)
1、輸送量：50噸/小時(shí)
2、機(jī)槽寬度：400毫米
3、輸送長(zhǎng)度：6-30米
4、整機(jī)功率：輸送長(zhǎng)度小于10米時(shí)為1.5千瓦×2
　　　　　 　輸送長(zhǎng)度在10米至20米時(shí)為2.2千瓦×2
　　　　　　 輸送長(zhǎng)度在20米至30米時(shí)為3千瓦×2
5、整機(jī)外型（高×寬）：1200×730毫米
6、設(shè)備重量：輸送機(jī)每米重量約350公斤

SCG耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)安裝維護(hù)使用:

1.基本要求：

(1)振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米，底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。

(2)為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。

(3)振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對(duì)其安裝公稱位置的允差為 -1。

(4)傳動(dòng)軸就與槽體中心線垂直，兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行，不得有過(guò)大的歪斜，安裝角度允差為 -1，傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，用手能搬動(dòng)360以上。

(5)振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來(lái)鎖緊。否則，螺栓很快松動(dòng)，影響機(jī)器正常工作。

2.振動(dòng)輸送機(jī)的安裝順序

(1)測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。

(2)將底架墊起找平。

(3)將槽體支撐在底架上，并找平。

(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

(5)將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

(6)安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī)，焊接激振板。

(7)將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

SCG耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)檢修:

1.SCG系列長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)檢修的種類和內(nèi)容；應(yīng)分周檢，月檢，半年檢，年檢等幾種，具體情況如下:

(1)周檢，每周應(yīng)檢查連桿彈簧壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)，壓縮量是否適當(dāng)，皮帶有無(wú) 緊張，配重塊緊固如何，密封套有無(wú)，漏灰等。

(2)月檢，檢查三角皮帶有無(wú)損壞，剪切彈簧。隔振簧有無(wú)，焊接處有無(wú)有 無(wú)裂紋，傳動(dòng)軸有無(wú)足夠的潤(rùn)滑油。

(3)半年檢，仔細(xì)檢查各部位焊縫，打開(kāi)傳軸，軸承蓋，檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況，檢查橡膠彈簧有無(wú)老化和裂紋。

(4)年檢，每年對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行一次檢修，并更換損壞彈簧，檢查槽體及料口磨 損情況，必要時(shí)可進(jìn)行局部更換或檢修。

友情提示:(SCG耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)訂貨注意事項(xiàng))

1.本機(jī)不宜輸送高粘度、高水分含量的物料及、物品。

2.若輸送粉狀物料或以粉狀為主的混合物料時(shí),產(chǎn)量將下降,下降幅度參考換算公式。

3.訂貨時(shí)需說(shuō)明以下事項(xiàng):

a.物料種類及堆比重

b.物料粒度及含水量

c.輸送產(chǎn)量

d.輸送長(zhǎng)度

e.若需中間進(jìn)、卸料、則要注名進(jìn)、卸料之間的距離,附簡(jiǎn)圖

f.應(yīng)注名設(shè)備的使用場(chǎng)所(如庫(kù)頂、庫(kù)底或立窯下等)