滲透液處理設(shè)備SBR工藝流程詳解

待機(jī)階段：

沉淀之后到下個(gè)周期開始的期間稱為待機(jī)工序。1—2002《電氣裝置安工程質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程通則》，編制所承擔(dān)工程的質(zhì)量檢修評定范圍。根據(jù)需要可進(jìn)行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中，待機(jī)的目的是在轉(zhuǎn)向另一個(gè)單元前為一個(gè)反應(yīng)器提供時(shí)間以完成它的整個(gè)周期。待機(jī)不是一個(gè)必需的步驟，可以去掉。在待機(jī)期間根據(jù)工藝和處理目的;可以進(jìn)行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機(jī)期的長短由處理水量決定。排除剩余污泥是sBR運(yùn)行中另一個(gè)重要步驟，它并不作為五個(gè)基本過程之一，這是因?yàn)榕殴适Ｓ辔勰嗟臅r(shí)間不確定。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣，排除剩余污泥的量和頻率由運(yùn)行要求決定。

將滲濾液泵入式厭氧污泥床(7)，水體被均勻的引入式厭氧污泥床(7)反應(yīng)器底部，污水向上通過含有顆粒污泥/絮狀污泥的污泥床，在與污泥接觸的過程中快速發(fā)生厭氧反應(yīng)，在厭氧反應(yīng)下產(chǎn)生的沼氣上升引起內(nèi)部水體循環(huán);水體在污泥層反應(yīng)產(chǎn)生的部分氣體附著在污泥上，并和其他沒有附著的氣體向上升浮到頂端三相分離器的集氣室，當(dāng)上升到表面的污泥撞擊到三相反應(yīng)器時(shí)，氣泡與污泥分離積聚到集氣室，而污泥脫離氣泡后立即下沉到底部污泥床表面與其它污染物繼續(xù)與進(jìn)水有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，集氣室內(nèi)的氣體通過導(dǎo)管引出;

S7.滲濾液排入沉淀池(8)，滲濾液在沉淀池(8)中暫存，以去除滲濾液中的污泥，同時(shí)在沉淀池(8)內(nèi)進(jìn)行缺氧反應(yīng)，以持續(xù)降低滲濾液中污染物濃度;

“物化處理”與“深度物理(超微浮選深度分離系統(tǒng))”相結(jié)合，使得水體在前端就能夠很好的實(shí)現(xiàn)“兼氧-厭氧-好氧-兼氧”環(huán)境轉(zhuǎn)變，促使污染物化的前端處理，極大的降低了后續(xù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷，有效保障整體系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，降低整體水體處理難度。

末端無機(jī)機(jī)械陶瓷膜有效耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠有效應(yīng)對各種復(fù)雜水質(zhì)，同時(shí)具有極強(qiáng)的剛性，能夠有效抵抗高強(qiáng)度的沖刷、內(nèi)部高負(fù)壓、高正壓的苛刻環(huán)境，能夠長期負(fù)壓、正壓工作中不變形，極大的延長整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命以及降低運(yùn)行維護(hù)成本。作個(gè)比較就更容易明白了，污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水的COD=350，由此也可略見滲濾液處理的難度。