擠壓桿使用注意事項(xiàng)

擠壓過(guò)程需要用到扁擠壓軸設(shè)計(jì)生產(chǎn)，作為一個(gè)外力存在，那么對(duì)于這個(gè)擠壓桿有什么注意事項(xiàng)呢？

1. 發(fā)現(xiàn)擠壓桿工作端面(內(nèi)、外表面)有壓塌變形的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)修理；

2. 擠壓桿根部的壓套緊固裝置應(yīng)靈活可調(diào)，堅(jiān)久耐用，定期檢查和調(diào)整，以保證擠壓桿的同心性和水平度；

3. 擠壓桿的裝卸和更換必須使用專(zhuān)用工具，以防碰傷和引起安全事故。

4. 必須對(duì)擠壓桿定期檢測(cè)，如打硬度，測(cè)試尺寸與水平度，調(diào)準(zhǔn)中心性等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

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冷擠壓也離不開(kāi)扁擠壓軸設(shè)計(jì)生產(chǎn)和擠壓筒的配合！洛陽(yáng)雨晗專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)擠壓模具，品質(zhì)有保證！首先，采用冷擠壓工藝的產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，誤差較?。?/span>

冷擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8～9級(jí)，若采用理想的潤(rùn)滑可達(dá)(指純鋁和紫銅零件)，僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。

其次，采用冷擠壓/冷鍛工藝的產(chǎn)品和其他工藝相比，可以大幅節(jié)約材料

冷擠壓件材料利用率通?？梢赃_(dá)到80%以上。模具擠壓過(guò)程中制品流出方向勺擠壓軸運(yùn)動(dòng)方向相同的擠壓方法稱(chēng)又正擠壓，如圖l—2a所示。如汽車(chē)活塞銷(xiāo)動(dòng)切削加工材料利用率為43.3%，而用冷擠壓時(shí)材料利用率提高到92%；又如萬(wàn)向節(jié)軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過(guò)去的27.8%提高到64%?？梢?jiàn)，采用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。