什么是膜片除塵機(jī)？

　膜片除塵機(jī)對(duì)于機(jī)械行業(yè)膜片而言：圓形膜狀的彈性的敏感元件。當(dāng)膜片的兩面受到不同的壓力（或力）的作用時(shí)，膜片向壓力低的一面應(yīng)變移動(dòng)，使其中心產(chǎn)生與壓力差成一定關(guān)系的位移。 　

　膜片的形式主要有平膜片、垂鏈?zhǔn)侥て筒y膜片三種。平膜片又可按周邊是否固定支撐、中心是否開(kāi)孔以及膜片區(qū)域受力分布狀況的不同等分為多種形式，其中常用的是由周邊固定的等截面圓形薄板構(gòu)成的平膜片。垂鏈?zhǔn)侥て煽拷吘壧庨_(kāi)槽的圓板構(gòu)成，其彈性應(yīng)變主要發(fā)生在邊緣環(huán)形槽處，常用這種膜片壓縮應(yīng)變管或柱來(lái)達(dá)到測(cè)壓目的。

 你知道提高靜電除塵機(jī)效率的方法嗎？下面小編來(lái)講解下

由靜電除塵機(jī)除塵過(guò)程來(lái)看，提高除塵效率可以從三個(gè)階段著手。

階段：從進(jìn)入著手。在靜電除塵里，粉塵的捕集跟粉塵的自身參數(shù)有關(guān)：如粉塵的比電阻、介電常數(shù)和密度、氣體的流速、溫度和濕度、電場(chǎng)的伏安特性以及收塵極的表面狀態(tài)等等。在進(jìn)入靜電除塵之前先加一級(jí)除塵器，除去一些大顆粒、比重大的粉塵。如用旋風(fēng)除塵，以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線(xiàn)螺旋向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。還可用水膜除塵，水霧用來(lái)控制粉塵的比電阻和介電常數(shù)，使煙氣進(jìn)入除塵器后有更強(qiáng)的荷電能力。但是要控制好除塵的水用量，防止結(jié)露。

第二階段：從處理著手。通過(guò)挖掘靜電除塵本身的除塵潛力，著重解決靜電除塵器本身在除塵過(guò)程中的缺陷和問(wèn)題，以有效的提高除塵效率。

主要措施包括以下幾種：

（1）改善不均勻的煙氣流速分布，調(diào)整氣流分布裝置的技術(shù)參數(shù)。

（2）注重收塵系統(tǒng)的保溫，保證保溫層的材料和厚度。收塵器外部的保溫層，會(huì)直接影響收塵氣體的的溫度，由于外部環(huán)境中含有一定量的水分，氣體的溫度一旦低于會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。由于結(jié)露，粉塵粘附在集塵極和電暈極上，即使振打也不能有效地使其脫落。粘附的粉塵量達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)阻止電暈極產(chǎn)生電暈，從而使收塵效率下降，電收塵器不能正常工作。另外，由于結(jié)露會(huì)造成收塵器的電極系統(tǒng)及殼體和貯斗產(chǎn)生腐蝕，從而縮短使用壽命。

吸塑自動(dòng)除塵控制系統(tǒng)主要以PLC作為主控制器，對(duì)電磁閥、脈沖閥及電機(jī)、儀表等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和檢測(cè)，根據(jù)用戶(hù)需求，主要包含以下幾種：

　　一、單機(jī)自動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng)：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置主控制柜，工作時(shí)，通過(guò)程序設(shè)定后，由PLC進(jìn)行控制，噴吹和間隔時(shí)間可根據(jù)工況通過(guò)plc上的電位器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

　　二、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：由PLC控制柜和計(jì)算機(jī)組成，除塵器的操作和運(yùn)行監(jiān)控在計(jì)算機(jī)上完成，計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)顯示各閥、儀表、電機(jī)等的工作狀態(tài)及工藝流程，可根據(jù)操作權(quán)限對(duì)該控制系統(tǒng)進(jìn)行操作和參數(shù)設(shè)置等控制。

　　三、與客戶(hù)DCS組成無(wú)源觸點(diǎn)應(yīng)答控制系統(tǒng)或通訊控制系統(tǒng)：與用戶(hù)的DCS系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)和通訊，對(duì)除塵器進(jìn)行簡(jiǎn)單控制和狀態(tài)監(jiān)測(cè)。