原理

　　在靜電噴槍的槍頭上，接有負高壓靜電，當電壓到達足夠高時，槍頭附近區(qū)域的空氣產生激烈的電暈放電，構成氣體離子區(qū)域。當靜電噴槍霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時，涂料的霧化粒子便帶負電荷。當被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上時，工件表面上就有正電荷。根據異性電荷相吸的靜電原理，帶負電荷的涂料霧粒子就向異級性工作表面運動，被吸附并沉積于工件表面上，構成一層均勻細密漆膜，工件就被涂裝了。

　　二、定義

　　根據靜電場對電荷的作用原理，應用靜電感應的物理現(xiàn)象，使涂料噴涂于工件表面上的工藝進程。

　　三、設備

　　1、分類：

　　1)、手提式靜電噴涂機

　　2)、旋杯式靜電噴涂機

　　3)、旋碟式靜電噴涂機

　　四、靜電噴涂優(yōu)勢

　　1、傳統(tǒng)手動空氣噴槍噴涂作業(yè)方式易呈現(xiàn)這些問題:油漆糟蹋量大、環(huán)境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差、質量不穩(wěn)定等問題。

　　2、使用靜電噴槍噴涂使用高壓所構成的靜電場來進行噴漆的新技術，相比具有，糟蹋少，質量好，有利于工人健康等長處。1支靜電噴槍相當于4支手噴槍的效率。

　　涂裝出產線前處理工段的出產

　　前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前有必要進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

　　在涂裝出產線前處理工段或車間，要留意的就是制定必要的強酸強堿購買、運送、保管和運用制度，給工人提供必要的維護著裝，安全可靠的盛裝、轉移、裝備器具，以及制定如果發(fā)作事端時的緊迫處理辦法、搶救辦法。其次，在涂裝出產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環(huán)保辦法方面，有必要裝備抽氣排氣、排液和三廢處理設備。

　　前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝出產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了避免短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行枯燥，去其表面水分。小批量單件出產，一般選用自然晾干、晾干、風干。而關于大批量之流水作業(yè)，一般采納低溫烘干，選用烘箱或烘道。

　　涂裝出產線固化工序出產

　　這一工序應留意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件出產，進固化爐前留意避免碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，實在留意避免色差、過烘或時間過短造成固化不足。

　　關于大批量自動運送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應把好關避免進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

　　所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面掩蓋維護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手藝到出產線、到自動出產線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝出產線的應用也越來越廣泛，并深化到國民經濟的多個范疇。

      1、發(fā)動后無反應：噴粉設備發(fā)動后無反應一般主要原因是設備電源出現(xiàn)了問題，所以當這個問題出現(xiàn)后需要查看是否是供電系統(tǒng)發(fā)生缺點或插頭接觸不良，查看設備的電源情況和整個噴涂車間電源是否有出現(xiàn)缺點。

　　2、傳感器失靈：當往復噴涂機的傳感器出現(xiàn)失靈的無感應情況時，應查看往復噴涂機的傳感器的方位是否出現(xiàn)偏移，因為有時候傳感器可能會因為沒有到位而出現(xiàn)缺點。假如查看方位正確那說明傳感器出現(xiàn)缺點，需求對傳感器進行替換。

　　3、霧化不良：噴粉設備的升降機出現(xiàn)霧化不良情況首先要查看出漆量是否過大，涂料粘度是否適合，對往復噴涂機的出漆量和粘度進行恰當的調整。其次假如出漆量適合則可以對噴槍進行替換然后查看是否適合，后還不行的話則需要請廠家售后進行維修處理了。