在制作排煙共板法蘭風(fēng)管風(fēng)管共板法蘭制作的時(shí)候需要注意一些事項(xiàng)：

共板法蘭風(fēng)管的制作應(yīng)注意的問題為了盡可能的減少共板法蘭風(fēng)管鐵皮的損害，必須要保證整個(gè)制作過程和安裝過程的規(guī)范化。2、直管的生產(chǎn)流程：根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>。在風(fēng)管制作時(shí)，要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙和到現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，得出風(fēng)管生產(chǎn)線的參數(shù)，并將其做成具體的風(fēng)管規(guī)格表格交由生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)。在制作時(shí)，對風(fēng)管的板材拼接的咬口縫要進(jìn)行處理，保證咬口縫錯(cuò)開，不出現(xiàn)十字型的接縫。 　　

排煙共板法蘭風(fēng)管風(fēng)管共板法蘭制作要保證咬口縫的緊密，而且要保證整個(gè)咬縫寬度的均勻，具體的操作過程中要施力均勻，避免出現(xiàn)半咬口現(xiàn)象。時(shí)間稍長以后，表面的白銹在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質(zhì)氣體反應(yīng)，生成黑斑。在風(fēng)管連接時(shí)，要注意彈簧夾間隔的控制，間隔距離不應(yīng)該大于150mm，而且整個(gè)間隔的分布要均勻，厚度也要標(biāo)準(zhǔn)，確保其沒有出現(xiàn)松動(dòng)情況。 風(fēng)管法蘭的墊片位置要控制，既不能讓其突出法蘭外，也不能凸進(jìn)管內(nèi)，要保證墊片和法蘭的長度的一致性，不能在中間隨意進(jìn)行搭接。

排煙共板法蘭風(fēng)管風(fēng)管共板法蘭制作的優(yōu)點(diǎn)：

1、密封性強(qiáng)，減少了漏風(fēng)量，比角鋼法蘭風(fēng)管漏風(fēng)率小20%-30%，使運(yùn)行更加節(jié)能。

2、外型美觀整齊，接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時(shí)。

3、機(jī)械化程度高，便于工廠化生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)品精度和制作效率。同時(shí)直管段產(chǎn)品互換性好，節(jié)約安裝工時(shí)。

4、機(jī)制風(fēng)管安裝方便、快捷，重量輕，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和工時(shí)。

5、連接件如法蘭夾、法蘭角碼等能充分利用下角料生產(chǎn)，節(jié)約原材料，無須購買。

6、共板法蘭風(fēng)管經(jīng)濟(jì)效益顯著，連接風(fēng)管每個(gè)連接接頭省去了對法蘭及大量的螺栓、鐵鉚釘和油漆，以少量的法蘭夾和法蘭角碼取代。