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發(fā)布時間:2020-12-07 11:34  
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視頻作者:蘇州振鑫焱光伏科技有限公司






廢舊電池回收利用處理方式

振鑫焱光伏科技有限責任公司長期購置:天價回收硅片,電池片,初中級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽電池,太陽能組件,太陽能光伏板,顧客撤離,退級,庫存量,El,欠佳檢測,2手,舊,工程項目,拆裝,道路路燈,拆卸發(fā)電廠,拆裝,人造板,層壓板,無界限結(jié)晶硅,多晶硅,單晶硅,試驗板,負債還款,返修,太陽能發(fā)電控制模塊收購等。 

中國應用充電電池現(xiàn)況中國應用數(shù)多的工業(yè)生產(chǎn)充電電池為鉛酸蓄電池,鉛占電瓶固定成本50%左右,關(guān)鍵選用火法、濕法冶金加工工藝及其固相電解法復原技術(shù)性。機殼為塑膠,能夠再造,基礎(chǔ)保持無污染。 

中小型再次充電電池現(xiàn)階段中國的應用總產(chǎn)量只能上億只,且大部分容積較小,廢舊電池運用使用價值較低,再加應用分散化,絕大多數(shù)作城市垃圾處理,其收購存有著成本費和管理工作的難題,再造運用也存有必須的技術(shù)性難題。

廢舊電池做為生活垃圾處理開展集中處理時,廢舊電池中的Hg、Cd、Pb、Zn等金屬鎘部分在高溫下人空氣,部分變成脫硫石膏,造成污染。




電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購:高價回收硅片,電池片,初級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽能電池,光伏組件,太陽能電池板,客戶撤退,降級,庫存,El,不良測試,二手,舊,工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實驗板,債務償還,返工,光伏模塊回收等。


刻蝕工藝

刻蝕目的

將硅片邊緣的帶有的磷去除干凈,避免 PN 結(jié)短路造成并聯(lián)電阻降低。

刻蝕原理

采用干法刻蝕。采用高頻輝光放電反應, 采用高頻輝光放電反應,使反應氣體激活成活性粒子,如原子或各種游離基,這些活性粒子擴散到硅片邊緣,在那里與硅進行反應,形成揮發(fā)性生成物四氟化硅而被去除。

化學公式: CF 4 SIO 2 =SIF 4 CO 2

工藝流程

預抽,主抽,送氣,輝光,抽空,清洗,預抽,主抽   ,充氣。

影響因素

1. 射頻功率

射頻功率過高:等離子體中離子的能量較高會對硅片邊緣造成較大的轟擊損傷,導致邊緣區(qū)域的電性能差從而使電池的性能下降。在結(jié)區(qū)(耗盡層)造成的損傷會使得結(jié)區(qū)復合增加。

射頻功率太低:會使等離子體不穩(wěn)定和分布不均勻,從而使某些區(qū)域刻蝕過度而某些區(qū)域刻蝕不足,導致并聯(lián)電阻下降。

2. 時間

刻蝕時間過長:刻蝕時間越長對電池片的正反面造成損傷影響越大,時間長到一定程度損傷不可避免會延伸到正面結(jié)區(qū),從而導致?lián)p傷區(qū)域高復合。

刻蝕時間過短:刻蝕不充分,沒有把邊緣鱗去干凈, PN 結(jié)依然有可能短路造成并聯(lián)電阻降低。

4.   壓力

壓力越大,氣體含量越少,參與反應的氣體也越多,刻蝕也越充份。





電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購:高價回收硅片,電池片,初級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽能電池,光伏組件,太陽能電池板,客戶撤退,降級,庫存,El,不良測試,二手,舊工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實驗板,債務償還,返工,光伏模塊回收等。

電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)


印刷厚度:絲網(wǎng)和感光膜的厚度決定印刷后圖形的厚度即線條的厚度,如圖 10 所示,在一般情況下,絲網(wǎng)目數(shù)越低,絲經(jīng)越粗,印刷后的漿料層就越高,所用絲網(wǎng)目數(shù)較高時,印刷后漿料層就低一些。感光膜的厚度與絲網(wǎng)目數(shù)和線條的寬度有關(guān):目數(shù)越高,絲徑越細,感光膜與絲網(wǎng)的接觸面積越小,二者的附著力減小,

果印刷線條變窄,增加感光膜的厚度易造成脫落,所以感光膜較薄,感光膜的厚度約為絲網(wǎng)厚度的 15 %~ 25 %;對于背鋁和背銀工序,選取250 目絲網(wǎng),其厚度為 58um,感光膜厚度為 10 ~ 15um ,則印后厚度為 68 ~ 73μm ,這里計算出來的厚度時漿料的濕厚度( wetthickness ).需經(jīng)過烘干( dry )和燒結(jié)( fire )才是終厚度(干厚度),干厚度是濕厚度的 30% ~ 40% ;對于正銀工序,選取 330 目絲網(wǎng),其厚度為 44um ,感光膜厚度為 5 ~ 10μm ,則印后濕厚度約為 49 ~ 54μm 。  

選擇絲網(wǎng)絲徑及目數(shù)時,要求網(wǎng)格的孔長為漿料粉體粒徑的 2.5 ~ 5 倍;目數(shù)越低絲網(wǎng)越稀疏,網(wǎng)孔越大,油墨通過性就越好;網(wǎng)孔越小,油墨通過性越差,如圖 9 所示。  

網(wǎng)框 :網(wǎng)框大多采用硬鋁及鋁合金以承受繃網(wǎng)所產(chǎn)生的力,連接絲網(wǎng)的底面需要較高的平面度,約為 0.04mm × 150mm × 150mm ; 網(wǎng)框規(guī)格一般為承印物的 2 倍:以 150mm 電池片為例,承印物面積為

150mm × 150mm ,網(wǎng)框內(nèi)口的面積應為300mm × 300mm  。  








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