在涂布紙的加工過程中，若儲(chǔ)料罐和涂布輥處有大量泡沫，使泡沫外溢，這不僅影響到涂布的正常操作，造成涂料的流失，還會(huì)污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時(shí)，泡沫因其內(nèi)的空氣受熱膨脹而，在紙面上形成了凹陷點(diǎn)，從而破壞紙面的光潔和平滑，影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴(yán)重時(shí)，會(huì)增加涂料的粘度，使涂料流動(dòng)性能變差，給生產(chǎn)帶來困難。消泡劑的沉淀問題如酰胺類消泡劑，會(huì)造成沉淀而使篩板縫堵塞，會(huì)由于分散不好而造成紙張有魚眼點(diǎn)等紙病。

紙張表面施膠的過程中也會(huì)產(chǎn)生泡沫，影響紙張質(zhì)量，一般也需在膠中加入消泡劑。

另外，制漿工序洗滌下來的黑液因?yàn)橥瑯雍懈邼舛鹊闹舅嵩?、樹脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質(zhì)，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對(duì)黑液進(jìn)行消泡處理；因此，聚合釜必須裝有足夠面積的水冷卻裝置和釜內(nèi)能通冷凍鹽水冷卻的蛇形管，以保證聚合高峰時(shí)排除大量的聚合熱。還有整個(gè)造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時(shí)，也需進(jìn)行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進(jìn)入污水中，使生物處理廢水工藝無法實(shí)施。

在洗漿過程中使用

此處用的消泡劑主要是消除黑液的泡沫，同時(shí)降低漿料中空氣含量，提高洗凈效果，增加在網(wǎng)籠的掛漿厚度從而提高生產(chǎn)效率。

逆流洗滌過程中由于噴淋和網(wǎng)籠的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶進(jìn)系統(tǒng)大量的泡沫，如果泡沫不加以控制，會(huì)造成洗漿機(jī)液位虛高，導(dǎo)致分配閥無法匹配各個(gè)區(qū)間分布，嚴(yán)重導(dǎo)致真空度下降影響生產(chǎn)。同時(shí)大量

的空氣在纖維表面無法脫出，阻礙洗滌水滲透，漿料洗凈度增加導(dǎo)致后續(xù)漂白工藝波動(dòng)，直接增加漂白助劑用量。

漿料內(nèi)部布滿空氣，影響洗漿機(jī)真空度，掛漿量減少導(dǎo)致產(chǎn)量下降，網(wǎng)籠轉(zhuǎn)速進(jìn)一步提高，加劇空氣進(jìn)入系統(tǒng)。因此選擇質(zhì)量?jī)?yōu)越的消泡劑至關(guān)重要。

消泡劑種類

1) 抗泡沫劑；抗泡沫添加劑；消泡劑；antifoaming agent;defoaming agent

2) 防沫劑；消泡劑；antifoaming agent

3) 脫泡劑；消泡劑;defoaming agent;defoamer;air release agent

4) 消泡劑；破泡劑；antifoaming agent;foam breaker;antifoam agent

5) 食品消泡劑；deforming agents for food

6) 紙漿消泡劑；defoaming agent of pulp

7) 食品消泡劑；food antifoaming agents

8) 有機(jī)硅消泡劑；silicone defoamer

9) 鉆井液消泡劑；defoamer for drilling fluid技術(shù)指標(biāo)