紙托消泡劑

造紙消泡劑

造紙消泡劑是指用于消除造紙機上泡沫的化學品。在造紙過程中，由于不合理的施膠及洗滌不良紙漿，酸性系統(tǒng)中使用堿性填料，過量或以其它不適當方式使用漿內添加劑等均可能使在造紙機沉砂槽、高位箱、網前箱、白水坑等濕部系統(tǒng)積聚會在紙面形成泡沫紗點或透簾等，所以需要添加消泡劑。它還被用于乙二醇的干燥、芳香烴的萃取、瀝青的加工、潤滑油的脫蠟等裝置中控制或抑制氣泡。用于造紙機的消泡劑，要求在紙面不會形成油點和影響抗水性，通常選用硅油、脂肪酰胺鈣

(鈉)皂或環(huán)氧bin烷衍生物等組成的乳液型消泡劑，也有用以非離子型表面活性劑為主體組成的脫氣劑等。這些消泡劑可以減少紙面，提高平滑度，加強濾水性，有利于提高紙頁的濕強度。

三而造紙專業(yè)研發(fā)生產各類紙托助劑，已通過歐盟環(huán)保認證，SGS認證，產品環(huán)保無du，為您的生產做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產品及服務。

各類消泡劑

黑液消泡劑及漿內消泡劑

主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個嚴重問題，使生產過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。

抄紙過程中，因為漿中含有少量的木質素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入時應分批并預先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時效果往往有所不同。其具有一定的消泡能力，但抑泡能力差，一般和其他消泡劑復配使用。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導致性能劣化。抄紙白水中產生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費及污染等問題。加入消泡劑會使紙漿的回收率提高，其經濟效益是可觀的。

在制漿造紙工業(yè)(簡稱造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產中的棘手問題。

1發(fā)泡原因

當含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動時,常常會產生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩(wěn)定不易消失的原因如下:

1.1膜彈性

液膜在一般的稀化過程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當液膜有一稀薄點時,此點即是可能的部位。

但當這一點再進一步被拉伸時,則在此部位的表面活性劑分子會更加減少,而使其表面張力增大結果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點移動以平衡表面張力。表面層的移動會一起拉動下層的液體,這樣就防止了初期弱點的進一步稀薄,及進而引起的泡沫。

這種作用也可稱為“自我痊愈效應”。當然平衡表面張力時,也可能是主體液中的分子移出來而不必由鄰近的表面移動分子。

但如果發(fā)生這種情況的話,就不會有回復稀薄部位的活動,也無法防止進一步的稀化,從而導致泡沫。不過,大多數發(fā)泡表面活性劑分子從主體到表面的移動速度相當慢所以自我痊愈效應是主要的。

造紙白水中會應用到消泡劑，而且普遍使用，但是很多客戶在選擇白水中使用的消泡劑時還是會有一些誤區(qū)，今天三而造紙就來為大家講講造紙白水行業(yè)中消泡劑使用注意點。

造紙的抄紙后下來的白水中，要回流到污水處理池中，因為有大量的紙漿纖維和表面活性劑，再在機械作用力下，會產生大量的泡沫，很厚，很難消除，處理不好，泡沫會漫出白水渠，漫到整個工廠車間到處都是，影響很大。而有機硅消泡劑在這里使用，根本就起不了消泡的作用。抄紙消泡劑抄紙過程中，因為漿中含有少量的木質素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。所以在白水中使用消泡劑時，要選擇由高碳醇，礦物油類的物質組成，才能真正把這泡沫給消除。

如果您的生產工藝是屬于白水行業(yè)的，那么在選擇消泡劑的時候一定要注意不要選擇有機硅消泡劑。