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作為消泡劑來說,對其應有如下幾點要求
1成泡傾向低,否則被加入后也會起泡。
2有移動氣一液界面的傾向。
3與起泡劑相反,有正鋪展系數。
4使用條件(pH值、溫度等)下化學穩(wěn)定。
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在涂布紙的加工過程中,若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫,使泡沫外溢,這不僅影響到涂布的正常操作,造成涂料的流失,還會污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時,泡沫因其內的空氣受熱膨脹而,在紙面上形成了凹陷點,從而破壞紙面的光潔和平滑,影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴重時,會增加涂料的粘度,使涂料流動性能變差,給生產帶來困難。但當這一點再進一步被拉伸時,則在此部位的表面活性劑分子會更加減少,而使其表面張力增大結果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點移動以平衡表面張力。
紙張表面施膠的過程中也會產生泡沫,影響紙張質量,一般也需在膠中加入消泡劑。
另外,制漿工序洗滌下來的黑液因為同樣含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質,為方便操作和提高紙漿堿回收率,也必須對黑液進行消泡處理;如硬脂酸在酸性條件下是一種消泡劑,而在堿性條件下則是一種起泡劑。還有整個造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時,也需進行消泡處理,否則泡沫阻止氧氣進入污水中,使生物處理廢水工藝無法實施。
造紙消泡劑
由于消泡劑為液態(tài),可用計量泵輸送,通常不受水質硬度的影響,并可經受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應正確選擇加入點,應加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機系統可加入網下白水盤,總之應距流漿箱有一定距離,使?jié){料在消泡后上網,確保紙頁成形和成紙的質量。1發(fā)泡原因當含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動時,常常會產生大量不易消失的泡沫。
早期的消泡劑為:煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強度較低粘度小,當它進入泡膜后,能使泡沫的粘度降低,表面張力下降,從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性,使泡沫。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中,不易排出混入漿內的空氣,還會使紙面產生油污點并使施膠度下降,故一般只用于未漂漿和黃紙板生產的消泡,使用量也較大。具有用量少,效果好,fu作用小的特點,目前由于價格因素在國內鮮有應用。