熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強(qiáng)化銅合金，彌散強(qiáng)化銅，電阻焊電極材料等。鉻鋯銅電極的軟化溫度較低（約為550℃），遠(yuǎn)低于電極點(diǎn)焊時(shí)的表面溫度。

彌散銅合金主要用于電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂、切割及氣保焊用的導(dǎo)電咀、真空開關(guān)、電氣接插件、觸頭、服務(wù)領(lǐng)域電工、電子及通訊汽車、家電及容器制造、模具等。

鉻鋯銅電極的再結(jié)晶溫度低于點(diǎn)焊時(shí)電極端面的溫度，因而此類電極材料在點(diǎn)焊過程中產(chǎn)生再結(jié)晶現(xiàn)象比較嚴(yán)重，因此產(chǎn)生軟化現(xiàn)象增加，變形也增加。

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氧化鋁銅抗軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長，點(diǎn)焊次數(shù)高，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上，減少了修磨電極的時(shí)間，提高了自動(dòng)焊接生產(chǎn)線的效率。氧化鋁銅又稱為彌散鋁銅，三氧化二鋁銅，陶瓷銅，鋁銅，彌散強(qiáng)化銅等，該復(fù)合材料是用12-25 納米極細(xì)小A1203 微粒強(qiáng)化銅的基體，使該材料具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電性及高軟化溫度的性能。一般來講，電極表面的溫度與焊件表面的溫度應(yīng)相等，點(diǎn)焊時(shí)，鋼板的表面溫度大約為700℃左右，點(diǎn)焊鍍鋅鋼板時(shí)，電極表面的溫度能達(dá)到800～900℃。

點(diǎn)焊電極頭部和鍍鋅鋼板的接觸溫度高于鍍鋅層的熔點(diǎn)，使熔化的鍍鋅層強(qiáng)烈粘附在電極頭部而產(chǎn)生粘附。出現(xiàn)粘附的原因首先是電極接觸到熔點(diǎn)低、硬度低、電導(dǎo)率高的鍍鋅層，在電極的作用下，接觸面積迅速擴(kuò)大，接觸電阻降低。

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氧化鋁銅特別適合點(diǎn)焊：鎳片（帶），鍍鎳片，不銹鋼帶，鋁鎳復(fù)合帶，鍍鋅板，合金絲，銅片等金屬材料。是電池生產(chǎn)，加工，五金，汽車行業(yè)為理想的電極材料。

性能表

　　合金牌號(hào) 含Al2O3(wt％) 洛氏硬度(HRB) 導(dǎo)電率(％lACS) 抗拉強(qiáng)度(MPa)

　　C15715 0.3 65 94 480

　　C15740 0.6 74 85 540

　　C15760 1.1 85 80 620

電阻焊材料專家——納米氧化鋁彌散強(qiáng)化銅（氧化鋁銅）

彌散強(qiáng)化銅合金特點(diǎn);軟化溫度高達(dá)930℃，是銅合金中比較高，但是低于鎢銅（1000℃）導(dǎo)電率高達(dá)85%IACS，散熱性能介于鎢銅（220 W/m.k) 以及純銅（390 W/m-k）之間。硬度超過HRB 84，強(qiáng)度高，疲勞性能和耐磨性能好。

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彌散強(qiáng)化銅具有以下優(yōu)點(diǎn)： (1）彌散相界面潔凈、尺寸細(xì)小、分散均勻；（2）基體銅晶粒在強(qiáng)烈球磨中也可得到細(xì)化，晶粒度可以達(dá)到幾十納米；（3）在球磨過程中形成的過飽和固溶體不受熱力學(xué)平衡相圖的制約，且可以制備的彌散相種類較多；彌散強(qiáng)化銅強(qiáng)化機(jī)制的研究集中在Orawan強(qiáng)化機(jī)制、加工硬化、細(xì)晶強(qiáng)化上，這些強(qiáng)化方式的實(shí)質(zhì)是彌散質(zhì)點(diǎn)釘扎位錯(cuò)，阻礙位錯(cuò)、晶界的運(yùn)動(dòng)，從而阻礙再結(jié)晶形核與長大，都屬于位錯(cuò)強(qiáng)化機(jī)制。（4）增強(qiáng)相粒子可以在常溫或低溫環(huán)境中生成，粉末系統(tǒng)儲(chǔ)能很高，有利于降低其致密化溫度。