熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)：鉬銅板，鉬銅棒，鉬銅合金，鉬銅合金板，鉬銅合金棒等鉬銅產(chǎn)品。歡迎來(lái)電咨詢！

鉬銅材料和鎢銅材料一樣在組織上是由兩種互不相溶的金屬相所組成的假合金。因此,這種材料應(yīng)該兼有組成金屬兩者的特性,而且可以取長(zhǎng)補(bǔ)短,獲得良好的綜合性能。

鉬銅由于適當(dāng)?shù)恼婵諟缁》謹(jǐn)嗄芰?、良好的耐電壓?qiáng)度以及抗熔焊能力，其市場(chǎng)容量在不斷的擴(kuò)大，陜西中天火箭技術(shù)有限責(zé)任公司在2004年已成為國(guó)內(nèi)大的高壓真空開關(guān)用鉬銅生產(chǎn)商。

鉬銅的制備工藝，與鎢銅類似，目前主要有兩種工藝：燒結(jié)熔滲法和粉末冶金法。

1燒結(jié)熔滲法直接將鉬粉壓制成形，在高溫惰性氣氛中燒結(jié)成多孔鉬坯，然后在真空或惰性氣氛條件下高溫滲入銅液，若終氣孔率控制在3%以內(nèi)，后繼還須真空除氣。通過(guò)燒結(jié)鉬坯空隙度可調(diào)節(jié)滲入的銅含量，對(duì)于銅含量大于30%以上的鉬銅，如MoCu50，鉬坯不能形成致密骨架，用混入微量銅進(jìn)行壓制燒結(jié)熔滲。500'、可以完全垂直的角、可做成任何型狀而且誤差小、精l確度非常好、熱膨脹很低、電導(dǎo)率好、耐磨性高、比鎢銅輕。此種方法優(yōu)點(diǎn)是骨架良好，組織均勻，耐電弧，抗熔焊，缺點(diǎn)是成本偏高。

2粉末冶金法按所需的成分混好鉬粉和銅粉，然后壓制成形，直接燒結(jié)成產(chǎn)品。也可用氧化鉬和氧化銅的混合粉還原得到的鉬銅粉壓制燒結(jié)，這種工藝組織更致密均勻。銅含量高的鉬銅可復(fù)壓提高密度，銅含量低的鉬銅需超細(xì)粉末或機(jī)械活化提高其燒結(jié)性。使用鉬銅可以減輕部件重量,這對(duì)于航天及儀表等要求盡量輕量化時(shí)有利。由于原材料中含有氧，所以要在還原氣氛中還原，一般工業(yè)用氫氣，在鉬銅中生產(chǎn)的H2O難以擴(kuò)散到空氣中，所以產(chǎn)品缺陷較多，氣孔率偏高，微觀組織部分偏析，在真空開關(guān)中，要求電觸頭在真空條件下電弧燒蝕時(shí)極低的放氣特性，故一般不選用該工藝。該種工藝主要優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單。

熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司主要研發(fā)、制造的鎢、鉬、鉭、鈮、錸等難熔金屬材料及制品，廣泛應(yīng)用于航天航空、、汽車、電子電力、設(shè)備制造、金屬材料加工、石英和玻璃及玻纖制造、高溫工業(yè)爐、電光源等傳統(tǒng)行業(yè)。

鉬銅是鉬和銅的復(fù)合材料，其性能與鎢銅相似，同樣具有可調(diào)的熱膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率。此法很容易制得含銅≤30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鉬銅材料,對(duì)于≥30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))含銅的鉬銅材料,則可采用混合部分銅粉的鉬銅混合粉進(jìn)行壓制、燒結(jié)然后滲銅的方法。與鎢銅相比，鉬銅的劣勢(shì)是熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱性能相對(duì)來(lái)說(shuō)要比鎢銅略差一些，但是鉬銅的優(yōu)勢(shì)確很明顯，那就是密度比鎢銅小很多，而正是因?yàn)檫@一點(diǎn)，使得鉬銅更加適合于航空航天，微電子封裝，通訊等領(lǐng)域。

熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司主要研發(fā)、制造的鎢、鉬、鉭、鈮、錸等難熔金屬材料及制品，大量應(yīng)用于液晶顯示、太陽(yáng)能、核能、核醫(yī)學(xué)、LED照明、大規(guī)模集成電路、新能源汽車、消費(fèi)電子等各種新興產(chǎn)業(yè)。

鉬銅的良好的機(jī)加工性。

純鎢、純鉬金屬本身由于較高的硬度和脆性，進(jìn)行機(jī)加工比較困難，特別是加工成形狀比較復(fù)雜、精細(xì)的部件時(shí)效率低、廢品多。而鎢銅和鉬銅材料，由于加入銅后材料硬度降低、塑性增加，故有利于機(jī)加工，可以采取各種加工手段加工成任何復(fù)雜形狀的部件。